Сборка краскопульта своими руками из подручных материалов

Изготовление пескоструя своими руками в домашних условиях из подручных средств

Пескоструй — это универсальное устройство, применяющееся как в промышленности, так и в бытовых условиях. Он помогает быстро очистить поверхность от ржавчины, загрязнений и старого покрытия.

Основной недостаток пескоструя заключается в его высокой стоимости, поэтому многие предпочитают изготавливать его своими руками. Это потребует некоторых усилий, но результат того стоит.

Как самостоятельно сделать краскопульт?

• Как самостоятельно сделать краскопульт?
• Как сделать краскопульт из шариковой ручки
• Как сделать краскопульт на базе аэрозольного флакона
• Краскопульт своими руками используя шланг от пылесоса
• Краскопульт из холодильного компрессора
• Особенности применения самодельного краскопульта

Если вы когда-либо занимались изменением цвета своей машины, то наверняка знаете, какой полезный инструмент краскопульт для покраски авто, причем неважно, фабричный он или изготовленный своими руками. Его основная функция — нанесение на поверхность различных лакокрасочных, водно-меловых или водно-известковых составов, хотя его нередко используют и для выполнения других задач, например, для полива комнатных растений.

• Как сделать краскопульт из шариковой ручки
• Как сделать краскопульт на базе аэрозольного флакона
• Краскопульт своими руками используя шланг от пылесоса
• Краскопульт из холодильного компрессора
• Особенности применения самодельного краскопульта

В данной статье мы расскажем о популярных способах создания такого пульверизатора своими руками, что поможет вам получить мобильное, компактное и легкое устройство без существенных материальных затрат.

Как сделать краскопульт из шариковой ручки

Итак, для изготовления краскопульта из шариковой ручки вам понадобится не так уж и много инструментов. В частности, стоит запастись:

• гелевой авторучкой;
• емкостью для залива краски (подойдет небольшая бутылочка с крышкой);
• иглой от одноразового шприца (лучше иметь несколько, на случай, если одна сломается).

Когда у вас будет все необходимое, можно переходить к самому процессу сбора миникраскопульта своими руками. Он состоит из нескольких этапов:

1. Сначала необходимо разобрать ручку и удалить из нее пасту (должна получится пустая трубка через которую сможет свободно проходить воздух).
2. Затем, кончик нижней части ручки нужно срезать, чтобы получить расширенное отверстие.
3. Теперь, разобрав стержень, следует удалить из него остатки пасты (для этого используется спирт), а в центре пробки подготовленной емкости сделать сквозное отверстие того же диаметра, что и стержень.
4. Перпендикулярно отверстию для стержня, в пробке надо просверлить отверстие и для корпуса ручки.
5. На завершающем этапе сборки, стержень и корпус вставляются в бутылку и соединяются при помощи иголки, после чего можно преступать к окрашиванию требуемой поверхности.

Конечно, это самый простой ответ на вопрос «Как сделать самому пульверизатор?», но для разовой покраски, такого приспособления будет вполне достаточно.

Как сделать краскопульт на базе аэрозольного флакона

Еще одним, относительно простым самодельным устройством для покраски автомобиля, является краскопульт, изготовленный из аэрозольного баллончика. Он отлично подходит для работы с водоэмульсионной краской, а все, что вам понадобится для его создания, это пластиковая бутылка, велосипедная камера и аэрозольный баллончик (отлично подойдет емкость от использованного дезодоранта). Кроме того, пригодится и велосипедный насос.

Сам процесс сборки проходит в следующей последовательности:

1. С камеры от велосипеда необходимо срезать ниппель с крышкой (диаметр 3 см).
2. Затем, следует проделать в бутылке отверстие.
3. И приклеить ниппель к внутренней стороне бутылки (он и будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы).
4. Теперь, используя ножовку по металлу, выпилите из подготовленного баллончика распыляющий модуль с клапаном (размер аэрозольного баллончика должен совпадать с диаметром пробки от пластиковой бутылки).
5. Следующий шаг — соединение клапана и пробки посредством холодной сварки, причем важно создать полностью герметичное соединение, так как конструкция будет работать под давлением.
6. Остается лишь испытать аппарат давлением, не выше 3 атмосфер.

Созданный таким образом пульверизатор, будет работать по принципу безвоздушного распылителя, хорошо окрашивая поверхность, причем как при покраске водоэмульсионным красящим составом, так и при побелке известью.

Получить желаемый эффект можно разными способами: используя специальную пленку, гальванику или покраску под хром. Разумеется, каждый из методов имеет как плюсы, так и минусы, но сейчас не об этом.

Краскопульт своими руками используя шланг от пылесоса

Изготовить краскопульт можно и с помощью шланга от пылесоса, причем этот вариант будет более надежным нежели предыдущие. Кроме того, такой краскопульт — это универсальное устройство, которое можно будет использовать как для покраски автомобиля, так и для побелки потолков в доме. Конечно, далеко не каждый пылесос сможет стать достойной заменой полноценному компрессору (не все модели обладают режимом выдувания), но если вы найдете подходящий вариант, то из него получится отличный компрессор, поскольку такие пылесосы имеют большое давление.

Несмотря на то, что сами по себе такие устройства не предназначены для покраски авто или побелки водоэмульсионной краской, при подключении к обычному рабочему краскопульту ситуацию можно изменить.

Итак, сборка конструкции своими руками включает следующие этапы:

1. Подготовка необходимых материалов и инструментов (нужно найти стеклянную или пластмассовую бутылку с целым винтовым горлышком диаметром не меньше 20-25 мм; алюминиевую или медную трубку, длинной 20 см и диаметром 4 мм и бакелитовую ручку, которая будет использоваться как рукоятка).
2. Непосредственный сбор конструкции. На этом этапе необходимо согнуть 20-и сантиметровую медную или алюминиевую трубку и зафиксировать на ее нижнем конце наконечник под шланг пылесоса. Верхний конец оснащается соплом, изготовленным из латунного прута.
3. Далее вырезается паз, в который вставляется подготовленная рукоять. Лучше всего использовать трубку из меди, диаметр которой соответствует 2 мм. Она будет выкачивать краску, поэтому ее длина должна быть достаточной. Верхний край трубки необходимо зачистить, чтобы он стал конусообразной формы. Сама трубка вставляется в гнездо штепсельного разъема.
4. Также необходимо создать скобку с отверстием, которая будет соответствовать габаритам гнезда. Лучшим материалом для этого является лист стали.
5. Все подготовленные детали собираются таким образом, чтобы конец всасывающей трубки оказался на уровне сопла.
6. Остается только проверить работу собранного самодельного краскопульта на тестовой поверхности. Если давление окажется слишком большим или слишком маленьким, то придется отрегулировать прижатие трубки.

После того как нужное давление будет установлено, можно зафиксировать всасывающую трубку в ее гнезде (для этого используется герметик).

Краскопульт из холодильного компрессора

Самодельный электрокраскопульт, созданный с помощью холодильного компрессора, является результатом наиболее сложного и трудоемкого процесса, хотя сам инструмент получается очень надежным и многофункциональным. Чтобы изготовить такой краскопульт в домашних условиях, вам понадобятся запчасти из старого холодильника и некоторые другие элементы. В целом, список всех необходимых инструментов и материалов выглядит следующим образом:

• компрессор от холодильника;
• удобная емкость для красящего материала;
• набор шлангов (один 40 см и два по 10 см);
• хомуты диаметром 20 мм;
• стальная проволока;
• автомобильный фильтр;
• часть деревянной доски;
• шурупы.

На роль ресивера, отлично подойдет огнетушитель, либо старая канистра (любая металлическая плотно закрывающаяся тара).

Закончив с подготовкой, приготовьтесь выполнить ряд последовательных действий.

Прежде всего, необходимо закрепить компрессор на деревянном основании. Внимательно осмотрите его. Стандартный агрегат имеет три медные трубки, одна из которых запаяна. Чтобы определить какой именно патрубок вам нужен, подключите компрессор к электросети и методом проб и ошибок, постарайтесь определить из какого отверстия происходит нагнетание воздуха — это и есть основной выход. Соответственно, патрубок с открытым отверстием — это вход. К обоим концам трубки крепятся шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются с помощью хомутов.

Запаянная трубка, с самого начала предназначается для смазки компрессора, поэтому, если мотор работает без каких-либо проблем, то лучше ее не трогать.

В ресивере необходимо высверлить два отверстия и закрепить в них два шланга: более длинный патрубок соединяется с входом в компрессор, а короткий подключается к выходу. Для контроля нагнетаемого воздуха следует зафиксировать манометр.

Ресивер крепится на основание компрессора. Одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок подсоединяется к фильтру (основная задача этого элемента — очистка воздуха от различных загрязнений). На завершающем этапе необходимо подключить распылитель краски.

Учитывая тот факт, что краскопульт получается достаточно габаритным, к деревянной основе можно прикрепить удобные колесики.

Особенности применения самодельного краскопульта

Предположим, вы уже выбрали чем заменить фабричный краскопульт в домашних условиях, однако, осталось еще один не менее важный вопрос: «Как правильно использовать такой инструмент?». Разумеется, в этом деле есть свои особенности. К примеру, при распылении краски не нужно подолгу задерживаться на одном месте, так как слой красящего материала получится слишком толстым. Чтобы краска ложилась идеально ровно, краскопульт необходимо перемещать круговыми движениями, с направлением струи краски строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой детали (в противном случае, расход лакокрасочного материала серьезно увеличится).

Каждый последующий слой обязательно должен наноситься после полного высыхания предыдущего. Кроме того, успех последующей работы во многом зависит от качества подготовки окрашиваемой поверхности и от выбранных деталей для создания «домашнего» краскопульта.

Несмотря на то, что процесс изготовления описанного инструмента достаточно трудоемкий, и часто занимает много времени, но при четком следовании инструкциям, вы обязательно получите хороший и недорогой краскопульт.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

• ручной пульверизатор;
• пневматическое устройство;
• безвоздушная система;
• комбинированные краскопульты;
• электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

• высокая экономичность;
• большая скорость проведения работ;
• лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Краскопульт с шлангом от пылесоса

С помощью этого способа своими руками вы сможете собрать более надежный агрегат. И кроме того, такой краскопульт будет универсальным – его можно будет использовать и для покраски автомобиля, и для побелки. Не каждый пылесос сможет заменить компрессор, так как только некоторые модели оснащены режимом выдувания. Компрессор из них получается отличный, так как эти пылесосы обладают большим давлением. Устаревшие старые советские модели типа «Вихрь» или «Ракета» изначально оснащены собственными насадками, с помощью которых можно сделать распылитель жидкости, в том числе и для краски.

Хоть для побелки или покраски авто водоэмульсионной краской они не предназначены, но при помощи рабочего краскопульта ситуацию можно легко исправить. То есть пылесос используется как компрессор, подключенный к краскопульту для краски автомобиля. Этапы сборки своими руками:

1. Готовим стеклянную или пластмассовую бутылку и целым винтовым горлышком, диаметр которого должен быть не меньше 20-25 мм.
2. Вторым элементом будет алюминиевая или медная трубка длиной 20 см и с диаметром в 4 мм. Нам нужно согнуть и зафиксировать на нижнем конце наконечник под шланг пылесоса или баллон от парикмахерского распылителя. Верхней конец должен быть оснащен соплом из латунного прута.
3. В качестве рукоятки можно сделать бакелитовую ручку. Далее вырезается паз, куда крепится и устанавливается рукоять при помощи винтов.

Лучше всего использовать медную трубку с диаметром около 2 миллиметров. Она будет выкачивать краску, поэтому длина должна быть достаточной. Верхний край трубки нужно хорошенько зачистить – в итоге он должен быть конусообразным. Трубка вставляется в гнездо штепсельного разъема.

Как сделать аппарат из мойки высокого давления

Потребуются следующие материалы:

• керамическое сопло, купленное в магазине либо сделанное своими руками;
• армированный шланг;
• смесительный узел (тройник с подходящей по диаметру насадкой);
• цилиндрический дозатор, блок регулирования подачи;
• трубка для забора абразива с каналом подачи воздуха в герметичный бак.

Пескоструйная установка из мойки высокого давления функционирует по эжекторной схеме. Нагнетаемая жидкость, проходя по смесительному блоку на высокой скорости, образует вакуум в канале подачи песка. Он под высоким давлением попадает в зону очистки вместе с водой.

Как сделать самодельный пульверизатор для покраски в домашних условиях

Существует несколько способов сделать ручной пульверизатор. Самый простой – займет всего несколько минут. Не потребуется никаких дополнительных покупок, используем лишь подручные материалы. Проследите за процессом поэтапно:

1. Возьмите небольшой кусок плотного пенопласта и? вырежьте из него форму, нижний конец которой должен плотно входить в пластиковую бутылку, выбранную вами в качестве емкости для краски.
2. Сделайте два отверстия: первое – вертикальное, сделанное под стержень авторучки, а второе – горизонтальное, под корпус от той же ручки. Сверление желательно проводить на пенопласте, вынутом из бутылки.
3. Соберите пульверизатор. Налейте в бутылку краску и дуйте. Именно потоком выдыхаемого воздуха капли краски распыляются.

Регулировка струи краски выполняется стержнем и корпусом ручки одновременно, а напор струи зависит от возможностей легких. Таким изобретением нельзя добиться тонкого слоя окрашивания, зато он прекрасно подойдет для создания текстур брызгами капель различных размеров. Во всяком случае, большую роль играет и опыт работы самого мастера.

При умелом использовании самодельного пульверизатора, можно создать множество абстрактных текстур, например, под мрамор на стене или другой, выбранной вами поверхности. Такой инструмент в руках умельца станет незаменимым при реставрации и покраске мебели.

Если произвести некоторые доработки приведенной выше модели, то она подойдет и для более тонкой работы. Для этого вам необходимо выполнить следующие усовершенствования:

1. Сделайте второе вертикальное отверстие в пенопласте и установите еще один стержень авторучки меньшей длины и диаметра. Тем самым вы увеличите давление в емкости (бутылке), что в итоге поспособствует подаче большего количества краски при приложении меньших усилий.
2. Сделайте отверстие в корпусе держателя, поместив туда стержень.
3. Налейте краску в пластиковую бутылку и приступайте к окрашиванию. Тем же самым способом, потоком выдыхаемого воздуха создается теперь уже более качественное покрытие. Регулировка струи в данном случае осуществляется перемещением стержня, подающего краску.

Полезное! Отметим, что такие виды пульверизаторов хорошо подойдут для густых лакокрасочных материалов.

Кроме того, это значительно облегчит процесс окрасочных работ и потраченное на него время, и максимально приблизит ваше изобретение к покупным моделям электрических пульверизаторов.

У такой конструкции есть и свои минусы. Пенопласт неустойчив перед действием растворителей. Дело в том, что он просто расплавится (обусловлено химической природой исходного полимера). Реакция разрушения пенопласта будет необратима. Тогда как вода ему никакого вреда не нанесет.

Справка! Таким образом вы сможете использовать лишь водорастворимую краску.

Возможен и другой вариант. Чтобы пульверизатор был доступен для работы с любыми видами краски, необходимо вырезать пробку не из пенопласта, а из резины, фторопласта или другого подобного материала. Заметим, что материал, из которого изготовлены стержни шариковых ручек, не вступает в реакции с растворителем.

Выбор устройства и меры безопасности

При изготовлении пульверизатора для покраски авто важным условием качественной работы считается правильный выбор компрессора. Он сможет обеспечить необходимое давление воздуха для распыления краски. С этой задачей прекрасно справляются многие модели старых пылесосов, которые имеют функцию выдувания воздуха, наравне со стандартной функцией его вдувания. Современные модели пылесосов такого режима работы не имеют.

Для обеспечения постоянной подачи воздуха и тем самым возможности качественного окрашивания поверхности необходимо в конструкцию краскопульта обязательно включать ресивер. Для выполнения этой задачи можно применять автомобильную резиновую покрышку или футбольный мяч. Именно это нехитрое устройство создаёт универсальность работы всей системы окрашивания.

При проведении работ по покраске любой поверхности с использованием краскопульта необходимо соблюдать основные правила безопасности: использовать защитную спецодежду, краскоступы, респиратор или маску для защиты дыхательных путей организма человека и глаз от мелких частиц красящего вещества.

Перед началом процесса окраски обязательно проверьте краску на вязкость. Слишком густая краска будет плохо распыляться и постоянно засорять сопло краскопульта. Выполнение этого условия поможет избежать многих поломок оборудования.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Если владелец поставил перед собой задачу обеспечить более тонкое напыление, то для этого придется немного доработать устройство. Нужно взять заготовку из пенопласта и просверлить в ней еще одно отверстие, которое должно проходить сверху вниз. Оно должна иметь то же направление, что и стержень шариковой ручки, обладая при этом и аналогичным диаметром. Выполнив подобную операцию, можно добиться существенного увеличения давления в резервуаре, где хранится краситель. За счет этого при выполнении окрасочных работ струя будет более сильной.

Также можно добавить в корпус ручки дополнительное отверстие, разместив в нём еще один стержень. Благодаря подобному решению можно обеспечить более тонкий слой лакокрасочного материала. Это позволит применять различные виды красителей, отличающихся консистенцией.

Для обеспечения создаваемому своими руками краскопульту максимально длительного срока службы нужно помнить о следующих моментах:

• Если один из элементов краскопульта будет изготовлен из пенопласта, то в этом случае для устройства можно будет применять лишь красители на водной основе. Для работы с красками, содержащими различные растворители, это устройство не подходит по той причине, что это приведет к ослаблению материала, в результате пульверизатор будет непригоден для использования;
• При необходимости можно расширить сферу задач, для решения которых будет пригоден краскопульт. Это можно реализовать путем использования вместо пенопласта резины. Этот материал прекрасно переносит взаимодействие с химически активными компонентами, которые присутствуют в составе лакокрасочных материалов;
• При этом, решаясь на воплощение различных усовершенствований, необходимо помнить о том, что подобный вариант пульверизатора не сможет сохранять свою работоспособность в течение длительного времени.

Самостоятельная сборка краскопульта

В домашних условиях легко собрать пульверизатор для окрашивания из встречающихся в любом гараже материалов. Для сборки понадобится выполнить следующие действия:

1. В качестве ёмкости для краски подойдёт любой пустой бутыль с широкой головкой, но нельзя брать обычные бутылки из-под воды. Требуется ёмкость из плотного пластика.
2. На следующем этапе необходимо использовать пенопласт высокой плотности для изготовления заготовки. Один из краёв обязательно должен соответствовать диаметру горлышка ёмкости, а нижний край быть немного шире из-за особенности пенопласта сжиматься.
3. В заготовке проделывают дрелью отверстие. Процедура проводится только с помощью сверления. Резание или прокалывание сделает отверстие неровным и деформирует деталь. Один из туннелей обустраивается сверху вниз, а потом в него устанавливают стержень шариковой ручки. Второй туннель проделывают по горизонтали и в него устанавливают вместо стержня корпус от той же ручки.
4. В конце детали просто соединяют. На этом сборка краскопульта считается законченной.

Легко в домашних условиях сделать пульверизатор своими руками. Как увеличить срок эксплуатации этого агрегата — уже другой вопрос, ведь стержни от ручки и пенопласт — это материалы недолговечные. Решить проблему можно путем постепенной замены простых частей на более крепкие детали. Например, стержень от ручки заменяется металлической трубкой.

Пользоваться самодельным агрегатом легко, но у многих через некоторое время появляется идея его усовершенствования. Благодаря небольшим изменениям можно значительно увеличить функциональность пульверизатора. Так, удаётся добиться тонкого напыления краски с помощью модернизации заготовки из пенопласта. Для этого проделывают дополнительное отверстие сверху вниз. Размер туннеля идентичен диаметру. Он должен проходить параллельно отверстию, в который вставлен стержень от шариковой ручки.

Благодаря таким изменениям возрастает давление, которое увеличивает скорость выхода лакокрасочного покрытия, а значит, и струя распылённой краски становится тоньше.

При правильном обустройстве отверстия появляется не только возможность делать распыление тонким слоем, но и использовать больше видов краски с различной консистенцией. Это особенно полезно, если краскопульт используют для имитации штукатурки или декорирующей структуры.

В любом случае главное знать, как сделать пулевизатор своими руками так, чтобы он не уступал по сроку эксплуатации промышленным моделям. Для этого следует предпринять следующие меры:

1. Краски должны быть на водной основе, поскольку даже жёсткий пенопласт является материалом, который легко вступает в реакцию с различными химическими веществами, являющимися основой растворителей.
2. Пенопласт хорош как материал, только если проводится работа краскопультом один или два раза. Для регулярной работы с этой аппаратурой лучше всего использовать резину.

Учитывая все улучшения и изменения, всё равно не получится сделать долговечный агрегат без использования металлических деталей, которые стойко перенесут нагрузки и химическое воздействие.

Основные преимущества и виды

Самодельный распылитель обладает следующими плюсами:

• получение равномерного слоя краски;
• быстрое напыление;
• незначительный вес устройства;
• экономный расход покрасочного материала.

Схема краскопульта из гелиевой ручки.

Самодельный краскопульт можно использовать для окрашивания предметов интерьера и автомобиля. Рассматриваемое устройство бывает следующих видов:

• ручное – легкое в эксплуатации;
• пневматическое – используется на большом производстве;
• комбинированное – распыление осуществляется за счет воздействия потока сжатого воздуха;
• электрическое – укомплектован насосом и состав распыляется под давлением;
• безвоздушное – позволяет быстро выполнить работу большого объема.

Перед тем, как сделать краскопульт своими руками, понадобится купить пенопласт, авторучку и емкость. Сборка устройства производится за 20 мин. Он работает за счет того, что краска вытекает через стержень. Интенсивность распыления краски зависит от силы дуновения. Агрегат рекомендуется использовать для покраски автомобиля.

Чтобы сделать самодельный краскопульт из авторучки, потребуется вырезать заготовку из пенопласта. При этом учитывается то, что нижний конец заготовки должен войти в емкость. Эффективность работы пульверизатора зависит от ширины горлышка бутылки. Вверху заготовки делают 2-3 отверстия. Для этого используют сверло либо шило.

Первое отверстие просверливают вертикально сверху вниз заготовки, а 2-ое – горизонтально до пересечения с предыдущим желобком. В 1-ое отверстие вставляют кусочек от стержня, а во 2-ое – корпус авторучки. В емкость заливается краска. Пробка ввинчивается в горлышко бутылки.

Изготовление универсальных устройств

Схема использования краскопульта.

Чтобы сделать краскопульт для побелки поверхности, применяют аэрозольный баллончик. В емкость агрегата можно залить водоэмульсионную краску. При использовании такого самодельного устройства рекомендуется соблюдать технику безопасности.

В противном случае, аэрозольный баллончик заменяют шлангом от пылесоса. При этом можно получить универсальное и компактное устройство. В процессе его изготовления рекомендуется использовать пылесос, оснащенный режимом выдувания. Для такого агрегата характерно высокое давление.

Старые пылесосы «Вихрь» и «Ракета», оснащенные специальными насадками, способствуют изготовлению распылителя краски. Чтобы собрать инструмент, потребуется пластмассовая либо стеклянная бутылка с винтовым горлышком (диаметр более 20-25 мм). Затем нужно согнуть медную либо алюминиевую трубу с сечением в 4 мм и длиной в 20 см. На нижнем конце фиксируют наконечник под шланг пылесоса либо баллончик от парикмахерского распылителя. Верхний конец оснащается соплом.

Дополнительные работы

Формы цветовых пятен при неправильной подаче воздуха.

Рукоятка инструмента изготавливается из бакелитовой ручки. Затем делают паз, в который вставляют рукоятку с помощью винтов. Для этого рекомендуется использовать медную трубу диаметром в 2 мм. Она предназначена для выкачивания краски. Верхний конец трубки зачищают до получения конусообразной формы. Трубка монтируется в штепсель.

Следующий этап заключается в изготовлении скобки с отверстием. Она должна соответствовать параметрам гнезда. Для этого применяют стальной лист. Подготовленные элементы собирают таким образом, чтобы конец всасывающего элемента располагался на уровне сопла.

Затем проверяется работоспособность самодельного устройства. Высокое либо низкое давление регулируют за счет прижатия трубки. Всасывающую трубку фиксируют в гнезде с помощью герметика.

Последний элемент необходимо приклеить к крышке емкости. Устройство, изготовленное из компрессора от холодильника, применяют для побелки либо покраски автомобилей водоэмульсионной краской.

Особенности эксплуатации устройства

При покраске транспортного средства, предварительно, рекомендуется нанести основной и проявочный слой в дверных проемах, торцах короба, на пороги. Эмаль напыляют на края деталей, по краям малярного скотча и пленки. Подобная технология предотвращает образования потеков краски, так как они попадут на защитный материал. При этом повышается качество покраски, что способствует корректировке метода напыления и густоты красочного материала.

Затем обрабатывается основная площадь. Движения должны быть быстрыми и горизонтальными. При этом следует контролировать потеки краски. Качество результата зависит от количества и толщины слоев. Специалисты рекомендуют наносить краску в 3 слоя. Последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Для сушки краски потребуется 30-60 мин. Это время необходимо растворителю для завершения активной фазы испарения.В процессе использования самодельного пульверизатора наблюдается высокий расход эмали. Это связано с низким давлением и полировкой транспортного средства. Если устройство заполняют краской, тогда дефекты выполненной работы исправляют пастой и мелкозернистой абразивной смесью.

Заключение по теме

Схема компрессора для краскопулта.

Краскопульт, сделанный своими руками, можно использовать для выполнения следующих работ:

• напыление декоративного материала на различные поверхности;
• поливка комнатных растений, находящихся в труднодоступном месте либо на высоте;
• покраска мебели.

С помощью самодельного устройства можно снизить расход строительного материала. Прежде, чем его использовать, рекомендуется воспользоваться следующими советами специалистов:

• в процессе распыления краски нельзя задерживаться в 1-м месте; в противном случае образуется толстый слой, который быстро облупится;
• струя краски направляется перпендикулярно окрашиваемой поверхности; если струю направить под углом, тогда некоторое ее количество не попадет в цель, а будет распыляться на окружающие предметы;
• для получения ровного слоя, устройство передвигают круговыми движениями;
• предварительно, поверхность очищается от пыли и грязи; в противном случае частички мусора создадут под краской шероховатость.

Перед эксплуатацией самодельного агрегата рекомендуется изучить его конструкционные особенности.

Как сделать компрессор: сборка

Перед сборкой необходимо найти в компрессоре соответствующую трубку и поменять масло, закрыв после этого отверстие герметиком. Масло сливают через запаянную нерабочую трубку, при открывании которой требуется соблюдение осторожности, чтобы частички металла или припоя не могли попасть внутрь. Удобнее всего удалить кончик по краю припоя. Для этого со всех сторон его надпиливают и аккуратно ломают по этой линии. Необходима специальная смазка, так как при ее отсутствии оборудование быстро выйдет из строя. В некоторых конструкциях удобнее установить капиллярную подачу, а иногда лучше в картер залить ванную, непрерывно смазывающую весь кривошипно-шатунный механизм.

Емкость для ресивера вместе с компрессором крепятся к листу фанеры или доске на болты, хомуты или скобы, так как компрессор должен с легкостью перемещаться и быть максимально компактным.

Там же прикрепляются пусковое реле включения, которое удобнее расположить снизу, и масловлагоотделитель. Размещение всех элементов предполагает свободный к ним доступ в любое время. На входную трубку обязательно ставится фильтр для очистки двигателя, между ресивером и компрессором тоже устанавливается фильтр. Это нужно для того, чтобы защитить систему от пыли, неизбежно присутствующей в воздухе в разных количествах. На входе обязательно устанавливается обратный клапан, в процессе всей сборки и установки используется силиконовый герметик на всех соединениях.