Mototehnika21.ru

МотоТехника Онлайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Водородный сварочный аппарат: преимущества работы

Что такое водородная сварка

Чем водородная сварка отличается от дуговой, а чем на нее похожа? Какое оборудование используется? В материале вы найдете ответы на эти и другие вопросы.

Подвидом дуговой сварки выступает сварка водородная. Технология основана на распаде воды до двух составляющих — водорода и кислорода. В чем специфика работы? Чем водородная сварка отличается от дуговой, а чем на нее похожа? Какое оборудование используется для работы? В данном материале вы найдете ответы на эти и другие вопросы.

Особенности водородно-кислородной сварки

История газовой сварки насчитывает около ста лет. Основным горючим газом повсеместно являлся ацетилен. Исследования ученых показали, что использование водорода вместо ацетилена позволяет получить такую же производительность и высокое качество сварного шва при сварке углеродистых сталей и других материалов. Водородная газовая сварка является разновидностью процессов газопламенной обработки материалов, происходящих с использованием смеси горючего газа с кислородом.

Трудность состояла в том, что ацетилено-кислородное пламя по отношению к расплавленному железу является восстановительным, а водородно-кислородное – окислительным. Сварочная ванна при использовании водорода в качестве горючего газа покрывалась сплошным слоем шлака, шов становился пористым и хрупким. Проблему помогло решить использование органических веществ, обладающих способностью связывать кислород. В качестве таких добавок стали применять углеводороды, имеющие температуру кипения в пределах 30-80 градусов. Это могут быть бензины, гексан, гептан, толуол, бензол. Необходимое для процесса их количество крайне мало.

Особенности водородного пламени

После решения технологических вопросов затруднением оставалась газовая смесь для сварки в связи с отсутствием эффективного источника водорода. Использование водородных баллонов является крайне нерентабельным. К тому же, такие баллоны – источник повышенной опасности. Сжиженный водород может стать причиной сильных обморожений, большие концентрации этого вещества вызывают удушье и головокружения. Также, опасной особенностью водородного пламени является невидимость при дневном свете. Определить его можно только при помощи специальных датчиков.

Создание электролизеров

Решением проблемы стали электролизеры – аппараты, которые с помощью электрической энергии позволяют получать сразу, причем в оптимальном соотношении, и водород, и кислород. Очередной сложностью оказалась громоздкость оборудования, необходимого для выработки достаточного для промышленных целей количества горючей смеси. Существующие ранее передвижные аппараты могли обеспечить только потребности ювелиров и зубных техников. Стационарные аппараты, способные сваривать металл толщиной 5-6 мм, весили порядка 300 кг. В конце прошлого века был создан передвижной электролизер, с помощью которого стала возможна портативная газовая сварка с достаточным временем работы без дозаправки и приемлемой производительностью в условиях промышленности и на строительных площадках.

Преимущества и недостатки

Сварка в водородной среде пока не так известная как аргонодуговая, или же ручная. Однако, у этого метода имеется ряд положительных моментов, о которых необходимо знать:

  • максимальное время входа в рабочий режим всего 5 минут;
  • сварочный аппарат не требует частой перезарядки, а это экономия времени;
  • компактность оборудования не влияет на мощность;
  • обеспечение высоких рабочих температур позволяет работать с тугоплавкими металлами, стеклом и даже керамикой;
  • готовые соединения не подвергаются окислению;
  • работа аппарата от обычной бытовой сети;
  • оборудование на основе воды абсолютно пожаробезопасно;
  • для работы без сбоев достаточно наличие воды (по возможности, дистиллированной) и источника электрического тока;
  • возможность сварки мелких довольно мелких деталей.

К достоинствам водородной сварки можно отнести то, что высокая рабочая температура горелки позволяет не только сваривать металл аккуратными и прочными швами, но и осуществлять его резку.

Читать еще:  Как определить модель сигнализации starline по брелку? несколько не хитрых способов

Перечисленные положительные свойства сварки водородом позволяют осуществлять работы при плохой вентиляции, в закрытых помещениях, туннелях, шахтах, подвалах, а также в замкнутых пространствах.

При многообразии положительных моментов, недостатком данного метода можно считать только зависимость сварочного аппарата от электрической сети.

Какое оборудование используется

Сварка на воде может проводиться своими руками, но для этого требуется подготовить необходимое оборудование. Именно от него зависит качество и прочность сварного шва, а также износостойкость всей конструкции. Наиболее подходящим вариантом будет использование водородно-кислородного сварочного аппарата.

Если рассматривать среди отечественных моделей сварочных устройств, то популярным считается продукт отечественного производителя под названием «Лига». Устройства могут работать от сети с мощностью 220 В. Для них подходит обычная дистиллированная вода, которая используется в качестве топлива.

Ниже имеет краткий принцип действия данного оборудования:

  • Через дистиллированную воду проходит заряд электрического тока;
  • Ток превращает дистиллят в водород и кислород;
  • Полученная смесь проходит через охладитель-обогатитель газа, в нем остается лишняя влага;
  • В этом же элементе к водороду добавляется горючее — разные углеводороды, которые часто применяются при сварке (бензол, спирт и другие);
  • После этого смесь переходит в горелку;
  • Чтобы регулировать мощность в устройстве имеет регулятор тока и гаситель пламени.

Водородный сварочный аппарат «HHO-BOX 8»

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#21 SAAD

SAAD , каков объём продаж ваших аппаратов?

На жизнь хватает.

  • Наверх
  • Вставить ник

#22 Рудольф Шнапс

SAAD , славненько

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

  • Наверх
  • Вставить ник

#23 круазик

SAAD ,Если Вы пришли продавать,это одно,поделиться наработками и рассказать о качествах другое.Простите за прохладное отношение,сайт создан для обмена опытом и показом достижений.Входят новички просят поделиться,пожалуйста.Если Вы продвигаете разработку,пожалуйста опишите наработки и покажите швы,и конструкции созданые вашим аппаратом.

  • 1
  • Наверх
  • Вставить ник

#24 SAAD

SAAD ,Если Вы пришли продавать,это одно,поделиться наработками и рассказать о качествах другое.Простите за прохладное отношение,сайт создан для обмена опытом и показом достижений.Входят новички просят поделиться,пожалуйста.Если Вы продвигаете разработку,пожалуйста опишите наработки и покажите швы,и конструкции созданые вашим аппаратом.

На Youtube великое множество видео снятого мной о работе водородных сварочных аппаратах

Если есть дополнительные вопросы, с удовольствием отвечу.

Сообщение отредактировал SAAD: 31 Декабрь 2013 19:14

  • Наверх
  • Вставить ник

#25 alek956

А тебе слабо, арендавать небольшую мастерскую

  • 1
  • Наверх
  • Вставить ник

#26 SAAD

А тебе слабо, арендавать небольшую мастерскую

А разве не видно что не на фабрике сделано?

Я занимаюсь проектировкой и сборкой электролизных установок, а не изготовлением ящиков для них.

Куда помещается установка туда и внедрено.

  • 3
  • Наверх
  • Вставить ник

#27 SAAD

Не груби Даже не начинал. Так как я тупой, зацикленный ортодокс, считаю, что потратить 1500 $ гораздо полезнее вот на такую вещь. 03.jpg Если по теме, коллега Менгон фото горелки кастолиновской сбросил — все вопросы вообще снимаются, нет?

Понимаешь ли, для различного сварочного оборудования есть только своя область применения, и заместить водородную газосварку

аппаратом аргонно-дуговой сварки TIG не возможно. К примеру, мои аппараты применяются в ювелирных мастерских для ремонта и

изготовления ювелирных изделий, в стоматологических мастерских для изготовления деталей необходимых в зубопротезировании.

Так же мои аппараты применяют в мастерских по ремонту автомобильных радиаторов, при ремонте холодильного оборудования и

Читать еще:  Боремся с детонацией двигателя на холостых оборотах

систем кондиционирования, и т.д. и т.п. Во всех вышеперечисленных областях совершенно не возможно применить сварку TIG.

В моей мастерской есть три вида сварочного оборудования. Для своей работы я применяю аргонно-дуговой сварочный аппарат TIG (AC/DC)

Так же я очень часто использую сварочный инвертор MMA, ну и не могу обойтись без водородного газосварочного оборудования, им

я обрабатываю оргстекло после раскроя, им я нагреваю втулочные соединения перед запрессовкой, да много чего я делаю этим

оборудованием, и к сожалению нет ни чего универсального, что могло бы заменить TIG — MMA — HHO.

Это мой TIG

А это продукт изготовленный с его помощью

А это схема для тех, кому интересно что это за продукт и как он работает.

Сообщение отредактировал SAAD: 31 Декабрь 2013 20:39

Плюсы и минусы

Водородная сварка имеет ряд положительных качеств:

  • высокий уровень эффективности,
  • высокая безопасность во время рабочего процесса,
  • экологическая польза — отсутствие загрязнения,
  • портативность и удобство,
  • можно работать с разными материалами: металлы, стекло, сплавы,
  • может работать только на воде и его не нужно перезаряжать.

Но даже при таких преимуществ, способ имеет свои негативные стороны:

  • обычные аппараты подойдут только для деталей небольшой толщины, а для больших элементов понадобиться более мощная техника,
  • сварочные швы в медных деталях будут пористыми.

Огонь сжиженного водорода не виден при дневном свете.

Компания проектирует и производит широчайший спектр сварочного оборудования инверторного типа. В представительствах компании можно купить эту продукцию по умеренным ценам.

В ассортименте представлены сварочные аппараты инверторного типа для дома и для промышленного применения. В каталоге можно выбрать и купить оборудование для выполнения различных операций.

ЗАО «Электро Интел» через сеть партнеров осуществляет продажу сварочных аппаратов, основными функциями которых являются сварка, наплавка и резка:

— ручная дуговая;
— аргонодуговая;
— полуавтоматическая.

Высокий потенциал сварочного оборудования закладывается еще на стадии разработки. В конструкторском бюро и лабораториях используется современное оборудование и применяются передовые методы проектирования и тестирования новой продукции. Конструкция разрабатываемых аппаратов для сварки строится на основе инверторных преобразователей напряжения и традиционных схемотехнических решений.

Преимущества и недостатки

В результате сгорания водорода не образуется никаких вредных веществ, в отличие от случаев, когда для сварки используется ацетилен. Происходит это потому, что при сгорании водорода в среде кислорода, образуется вода, точнее водяной пар, который не содержит никаких вредных примесей.

Температура пламени водородно-кислородной смеси может регулироваться в пределах 600-2600 °C, что позволяет сваривать и резать даже самые тугоплавкие материалы.

Для получения водорода в качестве сырья используется только вода и электроэнергия, что делает стоимость работ низкой по сравнению с другими видами сварки.

Все вышеперечисленные свойства позволяют использовать водородную сварку в замкнутых пространствах, помещениях с плохой вентиляцией, в колодцах, тоннелях, подвалах домов.

Стоит отметить и такое преимущество водородной сварки, как возможность смены сопла горелки. Водород поддерживает пламя практически любой конфигурации и размера.

Использовать тонкую струю газа, дающую пламя не толще швейной иглы, можно даже при работе с ювелирными изделиями из драгоценных металлов. Для тонкого пламени не требуется наличие дополнительного кислорода, достаточно растворенного в воздухе.

Недостатком водородной сварки можно считать зависимость ее от наличия источника электроэнергии, необходимой для получения водорода. Использование баллонов с водородом не допускается по причине опасности их транспортировки и эксплуатации.

Читать еще:  Что лучше, kia rio седан или хэтчбек? полная оценка

Как сделать водородную сварку своими руками

Небольшой аппарат для водородной сварки своими руками сделать несложно. Чертеж можно найти на сайтах, все необходимое – в хозяйственном магазине.

  1. Емкость для раствора щелочи, водород высвобождается при диссоциации. Используют стеклянную тару – банку объемом 0,5 л. В капроновой крышке делают два отверстия для проводов, идущих к электродам. Для герметизации конструкции используют клей «Момент», необходимо ограничить доступ кислорода к жидкости.
  2. Электроды делают из полосок нержавеющего проката, рекомендуемая высота – 4 см. Пластинки скрепляют диэлектрическими шпильками на большом удалении друг от друга, чтобы использовать весь объем жидкости. Клеммы фиксируют болтами так, чтобы по краям были минусы, в центре – плюс. К ним будет подводиться ток.
  3. Отводной штуцер для выхода газа делается из гибкой трубки, через нее с помощью шприца закачивается 10% раствор NaOH. Щелочь разводят в дистиллированной воде. В рабочем состоянии самодельный электролизер нагревается до +80°С.
  4. Гидрозатвором служит другая емкость, заполненная водой на 1/3 объема. В нее помещают конец отводного штуцера.
  5. Рабочее сопло, из которого выходит горючая смесь газов, должно быть металлическим. Умельцы используют медицинские иглы.
  6. Источник постоянного тока – аккумулятор напряжением до 12 В или выпрямитель. Выработка газов зависит от силы тока. Меняя показатели, регулируют мощность пламени. Для сварки тонкостенных заготовок достаточно напряжения 3 вольта.

Электролиз начинается при замыкании электроцепи, через 2–3 минуты струя, выходящая из сопла, загорается. Можно приступать к работе.

Преимущество этого аппарата перед аналогами

  • 1. большая производительность при небольших габаритах
  • 2. стабильное давление
  • 3. специальная технология изготовления пластин обеспечивает большой ресурс работы
  • 4. применение ШИМ (PWM) позволило уменьшить энергозатраты и снизить вес оборудования
  • 5. интеллектуальное управление
  • 6. Автоматическое и ручное управление
  • 7. удобство в использовании
  • 8. долговечность и простота обслуживания
  • 9. удобное управление мощностью
  • 10. широкий спектр применения
  • 11. высокое качество при небольшой стоимости
  • 12. высокая эффективность и удобство, по сравнению с газобаллонным оборудованием
  • 13. один аппарат можно использовать для работ на нескольких рабочих местах одновременно. Аппарат будет самостоятельно подстраиваться под действия персонала, автоматически удерживая нужное давление газа в системе.

Создание водородно-сварочного оборудования в домашних условиях

Водородный прибор для сварки может пригодиться каждому и в домашних условиях. Если покупать такой прибор в магазине, это обойдется очень дорого.

Тем более каждый может самостоятельно изготовить его дома. Для того чтобы смастерить сварочный аппарат дома, понадобятся следующие инструменты и материалы:

Для выполнения водородной сварки потребуется полтора литра дистиллированной воды.

  • гладкий лист, состоящий из нержавеющего металла;
  • металлические болты и гайки;
  • поликарбонат;
  • материал резины или пластика;
  • полимерный компонент – герметик;
  • соединительные детали, называемые штуцеры.

В процессе сборки сварочного водородного прибора очень важно придерживаться технологии выполнения работ. Это все можно узнать, прочитав инструкцию.

Весь процесс сварки и резки с помощью водорода, по сравнению с ацетиленовым или пропановым, допускает получение среза без дополнительной обработки шлифовальными инструментами. Также при использовании этой технологии исключено выбрасывание опасной окиси азота, в то время как металл не может поглотить углерод, в связи с чем закаляется.

Водородные сварочные аппараты необходимо эксплуатировать при работах, выполняемых в труднодоступных местах, где невозможно разместить баллон, наполненный нужным веществом.

Другие разновидности водородного оборудования допускают производить сварку и при минусовой температуре.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×