Вентилятор для покрасочной камеры: типы системы воздухообмена

Приточно-вытяжная вентиляция для покрасочной камеры

Приточно-вытяжная вентиляция для покрасочной камеры является эффективным способом организации воздухообмена для создания оптимального микроклимата. Система обеспечивает приток свежего чистого воздуха с улицы взамен отработанным воздушным массам.

Автомобили окрашивают в специально оборудованных для этого покрасочных камерах. К ним предъявляется множество требований, одним из которых является устройство мощной приточно-вытяжной вентисистемы. В силу специфики эксплуатации она обладает рядом особенностей. Расскажем о том, какой должна быть приточно-вытяжная система вентиляции покрасочной камеры.

Основные требования

Существуют идеальные условия, при которых производительность покрасочной камеры будет максимальной:

Температура. Большинство производителей красок ориентируются на комнатную температуру – 22-24°С. Согласно схеме вентиляции, в покрасочной камере воздух интенсивно нагнетается с улицы, поэтому необходимо продумать систему обогрева.
Направленное и равномерное движение воздушных потоков. Именно его обеспечивает грамотная вентиляция покрасочной камеры. При таком движении покраска будет качественной, без повреждений и брака.
Влажность воздуха в пределах от 50 до 70 %. Слишком сухой воздух будет способствовать слишком быстрому высыханию краски.
Размещение системы вентиляции. Специалисты рекомендуют использовать для покрасочной камеры вертикальную систему обновления воздуха. Такая система предполагает подачу чистого воздуха через потолок и его отвод через решётки в полу. Однако в условиях непромышленного производства организовать такую систему проблематично. Решение – расположить вытяжку на уровне пола, а подачу чистого воздуха разместить за спиной у оператора.
Расчёт кратности воздухообмена – соотношения объёма удалённого/нагнетаемого воздуха и объёма помещения. Она показывает, сколько раз за час полностью обновится воздух в покрасочном боксе. Требования к кратности воздухообмена меняется в зависимости от размеров окрашиваемого изделия. Чем объект покраски больше, тем выше должна быть скорость обновления воздуха.

Соблюдение всех этих условий благоприятно отразится на качестве покрасочных работ.

Взаимосвязь вентиляции в малярном цехе и видов паров

Расположение вентиляции окрасочных цехов, а именно, размещение воздуховодов для осуществления притока и вытяжки, находится в прямой зависимости от типов ядовитых паров, которые выделяют окрашенные изделия. Все пары имеют разную плотность, которая может быть выше или ниже, чем плотность воздуха.

Плотность паров выше воздуха: в данном случае воздух подается по воздуховодам, которые располагают сверху, а отводится через специальные воздухораспределители, которые размещают снизу. Таким образом пары прибивают к земле.

Плотность паров ниже воздуха: Во данном случае приточные воздуховоды размещают снизу, а вытяжку воздуха организуют сверху. Так вентиляция способствует подъему паров вверх к вытяжке. Проёмы для удаления воздуха располагают в тех местах, где исключена всякая возможность попадания и возникновения искр.

Вставить две картинки – соответствующие каждому из способов подачи и удаления воздуха.

Кратность воздухообмена в покрасочной камере

Качественная и безопасная работа покрасочной камеры гарантируется только при грамотном расчете вентиляции. Правильный воздухообмен обеспечит отличный результат окраски, здоровье персонала и предотвратит пожары или взрывы.

Сложность расчета вентиляции покрасочной камеры в том, что необходимо учитывать размер окрашиваемой детали.

Например, при работе с небольшой площадью воздухообмен должен быть пятикратным. Если же окрашивается кузов легковушки, кратность повышается до 40 – 100. Таким образом, в крупных цехах невыгодно красить мелкие детали. При этом, чем интенсивнее воздухообмен, тем меньше нагрузка на организм людей. Потому, чтобы снизить риск для людей покрасочные максимально автоматизируют.

Стандартная схема вентиляции покрасочной камеры сочетает приток воздуха в камеру, отвод его на улицу и рециркуляцию воздуха. Перемещают воздух 2 вентилятора рассчитанной мощности. Основная задача при расчете вентиляции покрасочной камеры – подбор параметров вентиляторов в зависимости от необходимого воздухообмена.

В среднем покрасочная камера имеет производительность около 20 000 кубометров воздуха в час. Она обеспечивает отличное качество обработки деталей и безопасность для персонала.

Чтобы рассчитать воздушный поток для камеры, необходимо умножить кратность воздухообмена на объем камеры.

Для расчета приточно-вытяжной вентиляции покрасочной камеры нужно знать давление и производительность вентиляторов. Величина падения давления находится в зависимости от площади фильтров: приточного – от потолочного, а вытяжного от напольного.

Производительность вентилятора подбирают по таблицам, предоставленным в инструкции к вентилятору.

Вентиляция воздуха в покрасочной камере

К основным функциям системы вентиляции в рабочем пространстве камеры можно отнести:

ограничение выброса в воздух вредных веществ. Это касается в первую очередь экологии, так как при интенсивной эксплуатации камеры, уровень загрязнения внешней среды может быть существенным. Если в покрасочной камере используется схема двухмоторного забора и поступления воздуха, то один из моторов забирает загрязненный воздух из рабочей зоны, и после фильтрации либо выводит массу наружу, либо же очищенный воздух поступает снова в помещение (если заложена рециркуляция). Таким образом, по вопросам экологии к вам не должно быть вопросов.
безопасность. Это важный фактор, особенно при работе в герметичных помещениях, где распыляется много мелкодисперсных частиц краски, которые вредны для человеческого организма. При использовании хорошей приточно-вытяжной вентиляции, этот вопрос решается и угроз работы для маляра сводятся к нулю. К тому же таким подходом выполняются меры пожарной безопасности.
обдув и сушка нагретым воздухом. За счет рекуперации и подогрева воздушной массы, вы можете выставлять нужный вам уровень температуры воздушных масс, которые будут равномерно просушивать нанесенное лакокрасочное покрытие, ускоряя интервал сушки в разы.

Конструктивные требования к вентиляции

При проектировании вентиляционных систем, к ним предъявляться ряд требований:

В первую очередь забор загрязненного воздуха должен осуществляться в верхнем уровне рабочего помещения покрасочной камеры и должен составлять около 2/3 от общей воздушной массы. Только после этого очищают около 1/3 воздушных масс из нижнего уровня помещения. Связано это с тем, что вредные пары поднимаются вверх, в зону дыхательных путей маляра, и именно их нужно отводить сначала.
Схема размещения вытяжных труб размещается равномерно по всей камере на различной высоте и в полу помещения.
В случае выхода из строя одного с каналов вытяжки в покрасочной камере, остальные элементы системы должны продолжать работать.
Ко всем комплектующим деталям, из которых изготавливают вентиляционную структуру, это вытяжные вентиляторы, клапана, воздухоотводы, гидрофильтры и прочее, предъявляют требования по жароустойчивости и взрывоопасности.

Это базовые требования к таким системам.

Ниже представлена схема вытяжки и притока воздуха в покрасочной камере.

Виды вентиляционных систем

На рынке представлены три основных вида вытяжных вентиляционных систем для покрасочной камеры:

одномоторная.
двухмоторная.
приточно-вытяжная.

Кроме этих основных есть еще камеры с проходящим воздушным потоком с повышенным давлением и с разрежением.

Читать еще: Не работает стеклоподъемник на калине? список возможных поломок их ремонт

Одномоторная система. В такой конструкции вентиляции установлен мотор, который закачивает свежий воздух в камеру сверху. Далее за счет образования давления, вредные пары и туман из краски опускается вниз, далее выходит через специальные каналы в полу наружу, проходя параллельно фильтрацию и очистку.

Двухмоторный вариант. Тут методика схожа, но помимо верхнего вентилятора, установлена еще и вытяжка снизу в полу, которая дополнительно высасывает загрязненный воздух из рабочей зоны. Данная система работает более эффективно, но то же время при малых объемах работ может быть экономически не оправданной, за счет повышенного потребления электроэнергии.

Приточно-вытяжная система. Это один из примеров, того как сделать вентиляцию в камере правильно. В ней используется три основных режима работы:

Активная циркуляция воздушной массы в помещении + непрерывная фильтрация. Этап подготовки камеры к работе.
Режим забора воздуха снаружи, нагрева его к выставленной на датчике температуре, и подачи в помещении камеры, далее идет вывод загрязненных масс через каналы, вмонтированные в полу. Это режим поддержания постоянного значения температуры в рабочей зоне. В таком состоянии микроклимата в помещении происходит нанесение лакокрасочного покрытия на авто.
Режим закачки уже отфильтрованного и нагретого до 60 градусов воздуха из покрасочной камеры. Так происходит сушка покрытия.

Приточно-вытяжная схема вентиляции рассчитывается исходя из равномерности захвата всех рабочих зон помещения, чтобы в конечном итоге не образовывались «мертвые зоны», в которых забор вредных веществ осуществляться не будет.

Часто в мастерских можно увидеть камеры с повышенным уровнем давления воздуха, в которых установлены два вентилятора, один закачивает воздух, второй выкачивает его наружу. Чтобы достичь повышенного давления мощность нагнетающего воздух вентилятора выше, чем того что отбирает его.

Если это система с проходящим потоком воздуха, то в таком случае монтируют два одинаковых по мощности вентилятора, в результате создается одинаковое давление как внутри камеры, так и снаружи. Обычно при использовании данной схемы помещение делают герметичным, чтобы избежать попадания пыли.

В помещениях с разрежением устанавливают тех же два вентилятора, но в этом случае мощность того, который высасывает воздух выше.

Методология расчета

Если вы решили сделать вытяжку для покрасочной камеры в гараже, или же хотите купить готовое решение, то вам потребуется рассчитать необходимую мощность воздухообмена внутри рабочей зоны, чтобы понимать, какие характеристики камеры вам нужны. Грамотно продуманная вентиляция способна не только ускорить процесс сушки, но и сэкономит средства на коммунальных платежах, которые расходуются на ее содержание.

Основная характеристика вентиляционной системы — это расход воздуха. От объема самого помещения и находящихся в нем предметов будет зависеть и кубатура воздушных масс. А в связи с тем, что каждый раз детали под покраску будут различной формы и размера, то и объем воздуха будет изменяться. Для получения более точной информации стоит рассчитать систему под различные варианты окрашиваемых предметов. Можно взять случай покраски мелкой детали, по типу бампера, и случай обработки кузова автомобиля полностью. Для этих двух вариантов нужно будет соблюдать различную величину кратности воздухообмена вентиляции в самой покрасочной камере. И разница между габаритами деталей может составлять десятки единиц. Так, для мелких деталей кратность воздухообмена в среднем равна 5 – 6. А при полной покраске авто 50 – 100. Параметр циклов воздухообмена нужно стараться рассчитать точно, в противном случае могут возникнуть неприятные моменты.

если этот показатель меньше нормы, то концентрация загрязнения воздуха будет расти, и это может плохо повлиять на работающего маляра.
если этот показатель выше нормы, то вы будете переплачивать за расход электроэнергии, и это не совсем экономически целесообразно.

Многие мастеру ищут идеальное соотношение путем замера красности воздухообмена для минимальных по габаритам деталей и для максимальных кузовных работы, далее полученные результаты суммируют и разделяют на два.

Пол, как элемент вентиляции камеры

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Для вывода загрязненного воздуха в полу камеры делают специальные каналы, которые сверху прикрывают металлической решеткой.

В эти каналы монтируют вентиляторы и системы очистки с предустановленными фильтрами. Обычно для монтажа напольной системы достаточно поднять корпус камеры на 15 – 20 см.

Вытяжку в полу покрасочной камеры нужно сделать с выводом труб по всему периметру рабочей зоны, чтобы не образовались «мертвые зоны», где не будет засасываться вредные воздушные массы. К тому же смотрите на то, чтобы вам удобно было менять фильтры, которые будут очищать воздух, перед тем как вывести его наружу.

Видео пример организации вентиляции в покрасочной камере.

Расчет вентиляционной системы покрасочной камеры

Разработка схемы начинается с расчета характеристик вентиляторов устанавливаемых на входе и выходе системы. Для расчета параметров вентилятора за основу можно взять значение воздушного потока (С, м3/час), который будет равняться параметру воздухообмена в камере.

Для его расчета потребуются:

К – среднее значение кратности обмена воздуха в камере (раз/час).
V – объем помещения.

Формула будет иметь вид: C = К × V.

Определяемой характеристикой для вентиляторов приточной и вытяжной вентиляции будет падение давления при входе и выходе воздушных масс, т. е. сравнить скорости потоков (W, м/с). Делается это по формуле:

Где С — номинальный воздушный поток (м3/час); S — площадь потолочного и соответственно напольного фильтров (м2); 3600 — перевод времени в секундах.

Таким образом, можно получить расчет скоростей для вентиляторов и притока воздуха.

Обычно производители данного оборудования указывают данные параметры в виде характеристики «производительность».

Расчет вентиляции и подбор соответствующего оборудования производят в случаях самостоятельного проектирования систем или же при ремонте камеры для покраски нестандартных размеров.

К примеру, если камера стандартная размеров 6м на 4м, то достаточно купить и установить на нее два вентилятора производительностью — 20 000 м3/ч.

Как правильно рассчитать систему вентиляции

Для слаженного функционирования системы нужно сделать точный расчёт вентиляции внутри камеры, где происходит процесс окраски, так как нужно предотвратить скопление красочной пыли и летучих паров в боксе, обеспечить безопасность оператора и прекрасное качество поверхности авто. Кроме названных причин, предотвращается ещё и возможность возгорания и взрывоопасной ситуации.

Калькуляция затруднена потому, что размеры у всех изделий разные, следовательно, и величина расхода воздуха не будет постоянной. Для маленьких предметов кратность воздухообмена равна приблизительно пяти циклам в час, а вот для окрашивания автомобиля нужно до ста и более раз.

Вентиляционная схема покрасочных камер приблизительно одинакова. В нее входит подача воздушных масс, выброс их наружу и возобновление цикла, то есть рециркулирование. Материальное осуществление воздушного обмена – всегда два вентилятора. Главное – правильно подобрать их параметры в соответствии с тем типом циркуляции, который необходим.

Читать еще: Краскопульт bosch pfs 5000 e: отзывы о бош 5000e

Рассчитать показатель вытяжки камеры для окрашивания деталей достаточно просто: необходимо лишь воспользоваться определенной формой. В качестве постоянной единицы используется скорость потока воздушных масс на территории рабочего пространства. В качественной окрасочной камере оптимальная скорость воздушного потока должны быть не менее 0,25 м/с.

Формула для расчета вентиляции покрасочной камеры проста и понятна:

V(м 3 /ч) = v (м/с) * S (м 2 ) * 3600(с)

V(м 3 /ч) – объем потока воздуха. Единица измеряется в кубических метрах в час.
v (м/с) – скорость движения воздушных масс, которая измеряется в метрах в секунду. Это значение равняется 0,25м/с.
S (м 2 ) – пространство камеры для окрашивания, измеряется в квадратных метрах.
3600(с) – значение, которое показывает количество секунд в одном часе.

Глядя на формулу, приходит понимание, что увеличение пространства неизбежно приводит к тому, что увеличивается поток воздуха. Все эти манипуляции становятся причиной необходимости увеличения габаритов и мощности вентиляторов и других элементов вентиляционной системы.

Вышеперечисленные факторы оказывают влияние не только на стоимость оборудования, но и становятся причиной роста затрат электрической энергии.

Создание вентиляционной системы в камере окрашивания

Для создания такой системы, как вентиляция в покрасочной камере, потребуется подготовить некоторые подручные материалы и приспособления, количество и качество которых мастер будет определять строго самостоятельно при осуществлении подготовительных процессов, тщательно анализируя свои материальные возможности.

Основные этапы обустройства системы

Итак, очередность действий для создания вытяжки из покрасочной камеры:

После того, как стены рабочего помещения обшиты специальной вагонкой, выполненный из пластика или профлистом и расставлены источники освещения, стоит установить воздухозабор.
Такое приспособление, как воздухозабор, монтируется под потолком одновременно с дополнительными тэнами и пушкой тепловой
Из установленной тепловой пушки воздушные массы посредством воздуховода будет разводиться в 6-7 разных по месту расположения точек по всему периметру помещению и строго в одном направлении, то есть к центральной его части.

В процессе организации и обустройства вентиляции для покрасочной камеры требуется особое внимание уделить такому приспособлению, как тепловая пушка. Чтобы данное приспособление было более понятным, достаточно представить себе обычный фен, предназначенный для просушивания волос, это та же самая тепловая пушка, но в минимальных габаритах. Под производственной тепловой пушкой подразумевается специальный вентилятор, который гоняет воздух через предварительно нагретые спирали.

При отсутствии возможности приобретения тепловой пушки, ее можно сделать своими силами. В качестве спирали здесь будет использована специальная нихромовая проволока. Есть еще более простой вариант – от тепловых вентиляторов нужно провести гофру, получив в результате обычную тепловую пушку, которая входит в общую систему вентиляция для покрасочной камеры.

Пол – важный элемент вентиляции

Чтобы обеспечить качественную вытяжку для покрасочных камер, следует осуществить некоторые процедуры, связанные с поднятием напольного покрытия. Для этой цели стоит обустроить выполненный из стали рифлено-дырчатого пола из заранее готовых листов. Можно сварить специальную решетку из заранее подготовленных элементов арматуры.

Пол необходимо приподнять примерно на 15-20 см от поверхности земли, чего вполне достаточно для осуществления монтажа вытяжки для покрасочных камер, выполненной на базе вентилятора.

При желании можно произвести установку теплогенератора, который работает на солярке. Данный вариант по стоимости будет на порядок дешевле. Несмотря на это, специалисты рекомендуют применять в процессе обустройства вентиляционной системы тэны, которые работают на обычном электричестве, что намного безопаснее.

По сути, тэны представляют собой особые качественные электронагревательные устройства, выполненные из металла трубки, которые заполнены особыми теплопроводящими изоляторами. В центре данного изолятора есть возможность найти особую токопроводящую нихромовую нить, которая обычно характеризуется определенным уровнем соединения. Это требуется для того чтобы на поверхность тэна в процессе работы передавалась требуемая удельная мощность.

Инфракрасные лампы — альтернативный метод сушки

В процессе обустройства такой системы, как вентиляция в покрасочной камере, особое внимание уделяется вариантам сушки транспортного средства после его окрашивания. Стоит отказаться от сушки авто посредством обычного воздуха, но отдать предпочтение обычным инфракрасным лампам. Благодаря им покрасочное покрытие намного быстрее высыхает, а также полностью исключается вероятность появления воздушного потока, что серьезно упрощает процесс общего окрашивания автомобиля.

Необходимо понимать, что даже если установлены инфракрасные лампы, это совершенно не означает, что нет необходимости сооружать вытяжку в покрасочной камере. Идеально обустроенная вентиляция требуется не только для сушки, но также для самого процесса окрашивания.

Устройство одномоторной вентиляции

Картонные фильтры служат некординально дольше, но некоторые из их имеют невысокую эффективность.

вентилятор для покрасочной камеры, принудительно нагнетающий внутрь наружный воздух;

обычный фильтр для отделения пыли и других жестких частиц;

система равномерного распределения потоков по камере;

каналы для отвода грязного воздуха и вывода его в атмосферу после очистки.

Воздух засасывается из атмосферы и направляется в помещение по системе труб.

В качестве обыденного фильтра для очистки воздуха от пыли могут выступать материалы на основании минеральной ваты или картона. В обыденных покрасочных камерах время от времени употребляются комбинированные фильтровальные системы. Поэтому очистка воздуха осуществляется одним элементом, который располагается непосредственно перед входом в помещение.

Чтобы равномерно распределить нагнетаемый вентилятором для покрасочной камеры воздух, в потолке оборудуется целая система каналов. Основная задача такого распределения – равномерная подача потоков без порывов и образования мертвых зон.Современные покрасочные камеры также имеют систему сушки, которая также входит в устройство вентиляции. Этот процесс обеспечивается подогревом очищенного внутреннего воздуха, который подается вспять в камеру с высокими температурными показателями.

Он нагнетается вентилятором для покрасочной камеры, обеспечивая при всем этом ускоренную кристаллизацию нанесенного слоя лакокрасочного покрытия.

Расчет системы вентиляции

Для правильного функционирования и безопасной работы важно произвести правильный расчет вентиляции внутри помещения, где производится окрашивание. Это поможет эффективно решить вопросы скопления окрасочной пыли и ядовитых паров в помещении, безопасности оператора камеры, а также обеспечит высокое качество покраски автомобиля. Кроме того, правильный расчет вентиляции необходим и с точки зрения предупреждения возникновения пожара и даже взрыва.

Расчет усложняется тем, что расход воздуха для окрашивания изделий зависит от их размеров. Например, для окрашивания небольших изделий кратность воздухообмена должна составлять примерно 5 раз в час, а для покраски автомобиля уже необходима большая кратность воздухообмена – до 100 и больше раз в час, но не менее 40. Получается, что для больших покрасочных камер окраска небольших изделий не выгодна с экономической точки зрения.

Читать еще: Как правильно заряжать кальциевый аккумулятор автомобиля? запомни эти правила

В то же время большая кратность воздухообмена необходима для сохранности здоровья маляра, так как при этом в помещении устанавливается оптимальная циркуляция воздуха, и вредные примеси в рабочем пространстве не накапливаются. Поэтому в современных камерах часто рабочие процессы автоматизированы, и вред для здоровья операторов исключен.

Схема вентиляции покрасочной камеры любого типа практически одинакова и заключается в основных режимах воздухообмена в рабочем помещении – подача воздуха в камеру, выброс его наружу и рециркуляция. Воздухообмен всегда осуществляется с применением двух вентиляторов определенной мощности. Расчет системы вентиляции заключается в правильном подборе параметров вентиляторов в соответствии с требуемым воздухообменом в помещении.

Как выбрать вытяжной вентилятор для малярной камеры

Для того, чтобы правильно выбрать вентиляторы для покрасочной камеры, необходимо знать несколько важных критериев. Первое – это производительность вентилятора по воздуху, которая определяется в зависимости от площади камеры и необходимой вертикальной скорости движения воздуха в рабочей зоне камеры.

Второе – это статическое давление воздуха, создаваемое вентилятором. Зная конфигурацию приточных и вытяжных воздуховодов, наличие технологического оборудования, учитывая максимально допустимое засорение всех фильтров в процессе работы определяем максимальное сопротивление приточной и вытяжной вентиляций. Значение статического давления воздуха вентилятора должно быть больше максимально возможного расчётного сопротивления системы.

Очень часто данным параметром пренебрегают и приобретают вентиляторы или всю камеру с указанным объемом воздуха без учёта статического давления вентиляторов.

Поэтому в процессе работы камеры получают ситуацию, при которой покрасочная камера не работает как ожидалось, так как приточный и вытяжной вентиляторы не преодолевают сопротивление воздуховодов и не обеспечивают заявленный объем воздуха, который должен проходить через камеру. В результате – неблагоприятные условия работы, образование тумана в рабочей зоне и снижение качества покраски.

Правильный выбор характеристик вытяжного и приточного вентиляторов, выбор оптимальной мощности электродвигателя и расчет максимального КПД рабочей пары, позволяют получить эффективную работу покрасочной камеры. Подбор всех параметров производится по таблицам завода изготовителя вентиляторов. Поэтому, очень важным аспектом является выбор качественного производителя, таблицам и параметрам которого можно доверить свой выбор. Наше предприятие устанавливает вентиляторы испанского и итальянского производства, что позволяет быть уверенным во всех заявленных характеристиках.