Насадки для шлифовальной машины: виды и советы по выбору

Это электрический инструмент, предназначенный для сухой шлифовки поверхностей.

Сфера применения

1. выполнить шлифовку, дерева, фанеры и шпона, а также пластмассы и металла;
2. удалить старый лак и краску, ржавчину;
3. отполировать материал.

Он широко используется в ремонте, производстве и восстановлении мебели, строительстве. Также устройство применяют для зачистки кузовов автомобилей.

Как устроена и как работает виброшлифмашина

Принцип работы инструмента прост:

1. За функционирование механизма виброшлифовальной машины отвечает электродвигатель. Через зафиксированный на валу эксцентрик-шатун на подошву передаются колебания. Перечисленные детали — основные элементы конструкции устройства.

2. Абразив крепится к платформе на липучках или зажимах.

Примечание: в комплект, как правило, кладут сменные насадки.

3. Абразив движется с высокой скоростью по поверхности, снимая верхний слой. Таким образом происходит шлифовка.

Преимущества

• Повышение производительности.
• Снижение физической нагрузки оператора.
• Качество работы лучше, чем при ручной шлифовке.
• Широкая область применения.
• Нет необходимости регулярно убирать пыль: современные модели оснащены пылесборником. В некоторых предусмотрена возможность подключения инструмента к пылесосу.

Параметры оснастки

Параметр, который влияет на глубину резки и площадь шлифуемой поверхности угловой шлифовальной машины – это внешний диаметр диска. Диски бывают следующих размеров: 115, 125, 180, 230, 280 и 400 миллиметров. Последние два используются в работе очень редко.

Важно! Перед тем как приступать к рабочим действиям, выясните, какой диск понадобится для соответствующей задачи – диаметр насадки для УШМ и скорость вращения. Эту информацию Вы сможете прочитать на поверхности диска. Как правило, скорость оборотов зависит от диаметра диска чем больше диаметр, тем ниже число оборотов. Соблюдать это необходимо, так как при неправильной эксплуатации можно причинить себе вред и окружающим.

Диски для резки

Одной из главных функций болгарки считают резка металла и других материалов, таких как кирпич, бетон, плитка, дерево и пластик. Для такого вида работы применяют отрезные диски. Характерной чертой данной насадки является тонкость, которая позволяет быстро и качественно разрезать требуемый материал. Внешне диски для УШМ напоминают привычные нам DVD-диски.

В зависимости от выбранного материала используют соответствующий вид оснастки:

• Отрезные диски по металлу. Если Вам требуется быстрый и качественный результат, то для резки металлических изделий рекомендуем использовать болгарку. Насадки изготавливаются из оксида алюминия и, как правило, имеют синий цвет. Советуем покупать сразу несколько штук, так как в работе диски по металлу изнашиваются быстро.
• Отрезные диски по бетону и камню. С помощью данной насадки можно порезать камень, кирпич и шифер. За основу такого диска берут карбид кремния, который связывается веществом из синтетических смол.
• Отрезные диски по дереву. Такой вид оснастки предназначен для работы с любым видом древесины. Но для рациональности использования болгарки, советуем приобретать для работы с деревом насадки, способные резать не только дерево, но и металл.
• Алмазные отрезные диски. Данный вид насадок можно использовать для работы с любым видом материалов: металл, кирпич, бетон, дерево, керамика и другие. Основа насадки выполнена из металла, а по краю покрыта алмазной крошкой. Диски имеют долгий срок службы. Стоит отметить, что при покупке алмазной насадки необходимо уточнить вид резки: сухая или мокрая.

Насадки для зачистки

Абразивные или заточные диски используются для черновой обработки металла или камня в качестве подготовительного этапа для сварочных или шлифовальных работ. Насадка способна снимать большой слой материала. Толщина такой насадки больше 5-ти миллиметров и имеет разный тип зернистости.

Осторожно! При работе зачистных работ образуются искры, которые способны травмировать кожу и одежду, поэтому будьте аккуратны.

Также УШМ в сочетании с абразивной насадкой способна заменить точильный станок, поэтому с легкостью можно обновить садовый инвентарь. При заточке избегайте перегрева металла: давление должно быть легким с постепенным продвижением болгарки вперед. После, дополнительно пройдитесь шлифовальным диском, для совершенного результата.

Насадки для шлифовки

Шлифовальный диск – это наждачная бумага, выполненная в виде круга на липучке или лепестков. Используется такая насадка для сглаживания неровностей на поверхности металла, дерева, пластика и других материалах. Также шлифовальный диск применяется в качестве завершающей стадии обработки материала. Стоит отметить, что подобные насадки бывают разной образивности: так, наждачка до 100 грит используется для удаления большого количества материала, а наждачка зернистостью от 100 грит предназначена для финишных работ.

Другой разновидностью шлифовальных насадок является шлифовальная щетка. Ее эффективно используют для удаления ржавчины, старой облупившейся краски или засохшей грязи с садового инвентаря.

Щетки бывают двух видов:

• проволочный диск – подходит для очищения труднодоступных мест: щелей, узких пространств и углов
• проволочная чаша – подходит для обработки больших площадей поверхности

Насадки для полировки

Данный вид насадок предназначен для полировки различных покрытий и деликатных поверхностей. Внешне – это щетка, изготовленная из войлока, текстиля или мягкого полимерного материала. Стоит отметить, что для деликатных поверхностей лучше использовать щетки большого диаметра, так как они работают при низкой частоте оборотов.

Угловая шлифовальная машина – сложный инструмент, который способен выполнить множество работ. Главное использовать болгарку по назначению согласно инструкции и техники безопасности. Приобретайте электроинструмент в Ростове-на-Дону высокого качества и удовлетворяющий всем стандартам.

Ознакомиться с ассортиментом углошлифовальные машины (УШМ) можно по ссылке

Насадки для дрели

Нередко для кузовных работ вместо специализированного оборудования, представленного шлифовальной машиной, используют дрель, возможно, даже более часто. Это объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью.

Данный инструмент можно оснастить упомянутыми выше насадками для шлифовальной машины, однако в таком случае потребуется переходник. Помимо них, на рынке представлено множество шлифовальных насадок, предназначенных именно для дрели.

В отличие от насадок для шлифовальной машины, представленных в основном дисками, приспособления для дрели представляют собой стержень с закрепленным на конце шлифовальным материалом, в качестве которого используют наждачную бумагу, жесткую ткань типа войлока, твердые абразивные материалы, щетки.

На рынке представлено более десяти типов шлифовальных приспособлений для дрели. Наиболее востребованными среди них являются чашечные, тарелочные, дисковые, веерные, барабанные, мягкие, торцевые. Каждый из данных типов насадок рассмотрен далее.

Чашечные

Насадки для дрели чашечного типа представлены в нескольких вариантах. Наиболее распространенный из них имеет металлический корпус со штырем, закрепляемом в патроне. Корпус может быть наполнен легкой латунной или жесткой металлической щетиной. Такие приспособления применяют для шлифования металла, древесины и прочих материалов, а также для удаления коррозии и лакокрасочного покрытия.

Другой вариант чашечного типа насадок отличается набивкой в виде мягкого материала, например такого, как поролон или войлок. Корпус таких приспособлений обычно состоит из пластмассы. Они служат для мягкой зачистки и полирования.

Тарелочные

Насадки данного типа созданы как аналоги для дрели приспособлений для шлифовальной машины. Различие состоит в системе крепления, то есть, насадка для шлифовальной машины имеет резьбу, что обуславливает необходимость в использовании переходника при установке ее на дрель, то рассматриваемое приспособление оснащено штырем для закрепления в патроне.

Некоторые варианты имеют регулируемый штырь, они более предпочтительны, так как подвижное крепление позволяет более точно повторять контуры рабочей поверхности и компенсировать неудачные движения.

Переходник для насадок от шлифовальной машины представляет собой штырь с резьбой. Так как он обеспечивает неподвижное закрепление, данный вариант не очень удобен.

Исключительный случай, когда неподвижное крепление актуально для тарелочных насадок для дрели, представляют приспособления с мягкой основой. В данном случае неподвижность крепления компенсируется эластичностью насадки. В основном такие варианты имеют резиновую основу, на ней с помощью липучек закреплена наждачная бумага в форме дисков со специальным покрытием с тыльной стороны.

Дисковые

Данный тип насадок для дрели очень схож с рассмотренным выше чашечным. Различие между ними состоит в направлении щетины или набивки: у данных приспособлений она направлена от центра к краям. В качестве щетины на таких насадках может быть использована латунная щетка или стальная проволока. Обычно такие приспособления применяют для обработки труднодоступных мест и небольших участков.

Веерные

Данные насадки представлены дисками с листами наждачной бумаги или иного абразивного материала, закрепленными по краям. Основная особенность данных приспособлений состоит в том, что, благодаря своей конструкции, в процессе работы они способны менять форму. Поэтому в основном их применяют для обработки труднодоступных мест, например, внутренних полостей или поверхностей сложной формы.

Барабанные

Данные насадки имеют форму цилиндра. Корпус покрыт наждачной бумагой. Он может быть жестким или мягким. Технология крепления абразивного материала определяется особенностями корпуса. Наждачная бумага может натягиваться обжимным приспособлением или болтом либо закрепляться при надувании корпуса. Рассмотренные приспособления применяют для обработки металла, древесины, стекла.

Мягкие

Насадки для дрели данного типа представляют собой диски из мягкого материала, например, войлока, поролона, кожи. Они служат для полировки лакокрасочного покрытия и завершающего этапа шлифования металла.

Торцевые

Такие насадки имеют форму штыря с напайкой в виде конуса из абразивного материала на конце. Также встречаются варианты в форме круглого напильника или пули. Наконечник состоит из высокопрочных сплавов. Дрель, оснащенную торцевой насадкой, можно рассматривать как электрический аналог круглого напильника. С помощью данного приспособления растачивают и шлифуют отверстия и прочие поверхности, то есть выполняют те же работы, что и круглым напильником, но значительно быстрее.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

• В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
• Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.

Диск обдирочный

Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

• Выборка пазов.
• Предварительное выравнивание кромок.
• Вырезка чаши.
• Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

• При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
• На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

• Шлифовка дерева.
• Циклевка паркета.
• Обработка кромок и торцов.
• Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

Как использовать?

Болгарка имеет несложное техническое устройство. Она снабжена электродвигателем, соединенным с угловым редуктором. Он обеспечивает вращение вала с высокой скоростью до 1000 оборотов в минуту (при работе с деревом такая скорость является оптимальной). Мощные модели требуют трехфазного источника питания, для бытового использования подойдет стандартный источник питания с напряжением в 220 В. Работать с инструментом приходится с единственной точкой опоры, держа болгарку на весу. Перекос может приводить к рывку, по этому начинающему мастеру нужно приобретать серьезные навыки для работы.

Правильно работать с машинкой позволит соблюдение техники безопасности, а именно:

• невнимательность в этом деле недопустима;
• для того чтобы исключить травматизм при использовании УШМ, с диска защитный кожух не удаляют;
• не работают с древесиной, используя сильную подачу;
• перед началом операций обязательно надевают очки и плотные перчатки; руки защищают длинными рукавами, одежда не должна быть легкой, поскольку на тело могут попадать искры;
• в процессе работы важно делать перерывы, чтобы руки не уставали и машина не соскальзывала.

Удобно работать с инструментом, у которого есть опорная ручка. Наиболее безопасны те болгарки, которые снабжены цепью от бензопилы. Если неожиданно машинку заклинивает, диск продолжает вращение, что позволяет до минимума снизить риск получить травму. Важно также плавно перемещать машину по поверхности пола, не допуская вибрации. Перед началом работы следует еще раз убедиться, что круг надежно и точно закреплен на оси.

Начинать осваивать инструмент лучше фрезами с маленькими зубцами. Чем мельче зубчики, тем проще и безопаснее выполнение операций. В процессе работы любой диск изнашивается, изменяется диаметр круга, нужна замена. Меняют диски при переходе с одного вида обработки на другой в процессе шлифовки.

Случается и так, что диск треснул или кожух сломан. Обязательно нужно снять и поменять такой диск, дальнейшая работа опасна.

Стоит придерживаться следующей пошаговой инструкции:

1. отсоединить инструмент от сети, прекратить вращение вала нажатием блокирующей кнопки, только после этого разрешается откручивать диск и снимать его;
2. открутить удерживающую гайку – стопор снимают при помощи ключа, если гайка слишком сильно затянута на диске, понадобится газовый ключ, который нагревают и охлаждают перед применением, а оставшуюся часть диска вырезают ножовкой;
3. произвести съем негодного диска;
4. надеть новый и закрепить его стопорной гайкой, прочно зафиксировать резьбу на точно установленном диске, после этого можно продолжать работу.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Советы по выбору

В доброй половине случаев шлифовальные насадки реализуются под маркой производителей электрооборудования. Хорошо, если оба устройства одного бренда. Тогда никаких проблем с совместимостью быть не должно.

Лучше смотреть в сторону известных марок. Они радеют за качество ввиду высокой конкуренции на рынке. Изделия от ноунейм-производителей хоть и стоят гораздо дешевле, но шанс нарваться на посредственный продукт в этом случае заметно выше.

• «Бош»;
• «Макита»;
• Dremel;
• «Зубр»;
• «Матрикс»;
• Fit;
• «Энкор»;
• Verto.

Целесообразнее переплатить за качество, чем постоянно докупать бросовые шлифовальные насадки, которые стачиваются после нескольких применений.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Как выбрать шлифовальную
машину для дерева, стен и
потолка?

Шлифовальная машинка нужна не только профессиональным мастерам, но и для бытовых работ. Она зачистит доски перед монтажом пола, снимет лишнюю каплю штукатурки и обработает края мебели быстрее, чем ручной инструмент. Рассказываем, как выбрать шлифовальную машину для вашей задачи, даже если вы ничего в этом не понимаете.

Какие бывают шлифовальные машинки?

Угловая шлифмашина

Их называют «болгарками» — ведь изначально они поставлялись из Болгарии. Двигатель соединен с угловым редуктором, который приводит в движение диск, установленный горизонтально. Такая конструкция позволяет быстро обрабатывать большие поверхности.

Вы можете плавно регулировать степень нажима, чтобы аккуратно снимать верхний слой материала или быстро подрезать детали до нужного размера.

Чтобы правильно выбрать шлифовальную машинку для дома, уточните, с какой оснасткой она совместима:

• абразивные диски шлифуют твердые материалы и режут металлы;
• грубые щетки обдирают старое лакокрасочное покрытие и зачищают поверхности;

• мягкие насадки полируют древесину, металл и пластик до блеска;
• стальные пильные диски режут дерево, а алмазные — камень, бетон и керамику.

Важен и диаметр диска. Чем он больше, тем быстрее инструмент справляется с работой, но выше нагрузка на двигатель. Превышать разрешенный производителем диаметр опасно для жизни.

Прямая шлифмашина

Подойдет для работы в труднодоступных местах — в узких щелях, небольших нишах и корпусе готовой мебели. Эта шлифмашинка легкая, экономичная и надежная — оснастка располагается на одной оси с двигателем.

Устройства небольшой мощности совместимы с компактными абразивными насадками — цилиндрическими, трапециевидными, шарообразными или коническими. Профессиональные модели работают с более крупными кругами и щетками.

Ленточная шлифмашина

Высокопроизводительная машинка подойдет для обработки очень больших поверхностей, в том числе пола и стен, корпуса кухонного гарнитура и крупногабаритного шкафа. Центр тяжести смещен вниз — и даже без прижима она снимает толстый слой мягкого материала — древесины или пластика.

Здесь используется шлифовальная лента, склеенная в виде кольца. Она приводится в движение двумя опорными роликами, которые натягивают ее и не допускают провисания при малых нагрузках. Ленты могут отличаться шириной и степенью абразивности.

Щеточная шлифмашина

Подходит для обработки поверхностей сложной формы — полукруглых, вогнутых, выпуклых и даже ступенчатых. Шлифовальные машины по дереву выделяют естественный рисунок материала — волокна и годичные кольца, поэтому их часто используют в производстве высококлассной мебели и паркетных досок. С их помощью также обдирают лакокрасочное покрытие и снимают слой ржавчины со стали.

Рабочий орган машинки — щетка из натуральных волокон, углеродных нитей, композитных материалов или металла. При шлифовке больших поверхностей ее можно заменить абразивным валиком или литым барабаном со сменными насадками, которые намного быстрее справляются с черновой работой.

Вибрационная шлифмашина

Подходит для финальной зачистки разных поверхностей — от мягкого пластика до натурального камня. Шлифмашинка совершает возвратно-поступательные движения (вперед—назад и вверх—вниз) с небольшой амплитудой.

На платформе, похожей на плиту, размещается оснастка — плоские шлифовальные листы. Если они крепятся липучками, их можно заменить, не отвлекаясь от работы. Однако зажимы обеспечивают лучшую фиксацию для шлифовки деталей со сложным профилем, удаления заусенцев и других работ.

Дельташлифмашинка

Особая разновидность вибрационной модели. Рабочая поверхность в виде узкой треугольной плиты, вынесенной к передней кромке, хорошо работает в труднодоступных местах — рядом с кромкой детали, в углу помещения и внутри мебели.

Производители шлифовальных машин предлагают разные виды оснастки: абразивные листы, треугольные грубые щетки и мягкие насадки из войлока. Они крепятся на платформу липучкой или зажимами.

Эксцентриковая шлифмашина

Подойдет для финишной обработки поверхностей, даже выпуклых и вогнутых. Она отполирует лакокрасочное покрытие, не отдирая его от основания. Все дело в круглой платформе, которая одновременно вращается и совершает возвратно-поступательные движения.

Оснастка — абразивные листы с разной степенью зернистости. Обычно они крепятся на зажимы, но есть и модели с липучками. На круглую платформу также можно установить войлочные щетки и губчатые насадки.

Полировальные машины

Внешне напоминают угловые шлифовальные машины по металлу. Но их главное отличие — низкоскоростной редуктор для аккуратной обработки деликатных материалов. В полировальной машине всегда есть дополнительная D-образная рукоятка для плавной регулировки степени нажима на поверхности.

Оснастка такого устройства — мягкая щетка из войлока, меха, поролона или синтетических волокон. Поскольку она вращается с низкой скоростью, диски большого диаметра не создают дополнительной нагрузки на мотор. Размер инструмента напрямую зависит от площади обрабатываемой поверхности.

Главные характеристики

Мощность

Основные виды шлифовальных машин обходятся энергопотреблением до 500 Вт. Этого достаточно для ремонта своими руками или сборки мебели. Если выбираете инструмент для мастерской или профессионального строительства, рассматривайте модели до 1000 Вт.

В случае с угловыми шлифмашинами принцип подбора будет другим:

• 500–800 Вт — для обработки древесины и пластика;
• 900–1500 Вт — для шлифовки бетона и резки металла;

• 1500–2500 Вт — для вырезания штроб в полу и стенах, а также непрерывной работы от 15 минут.

Скорость

Для финишной полировки достаточно 4–6 тысяч оборотов в минуту. Для резки металла и древесины понадобятся 7–10 тысяч оборотов в минуту. Для грубой шлифовки поверхностей можно выбрать до 20–25 тысяч оборотов в минуту. Обращайте внимание не только на скорость, но и на ее регулировку — позволит быстро переключиться между разными видами работ.

Размер оснастки

Чем больше габариты, тем быстрее идет шлифовка, но крупнее и тяжелее машина. Если вы работаете с досками, стройматериалами и крупными мебельными деталями, выбирайте наибольшую ширину оснастки. Если приходится обрабатывать углы и скругленные поверхности, покупайте меньшие модели.

Если задумываетесь, как выбрать шлифмашину-болгарку, присмотритесь к диаметру диска. 100–125 мм — идеальный размер для работы в труднодоступных местах. 150–180 мм — оптимальный выбор для пиления и полировки. Диски диаметром более 200 мм подходят для быстрой шлифовки больших поверхностей.

На что еще обратить внимание при выборе шлифмашинки?

Магнитный пускатель плавно повышает обороты на старте, защищает двигатель от перегрузки и крепко держит машину в руках.

Электронный регулятор подберет нужную скорость и поддержит постоянные обороты при высокой нагрузке.

Аккумулятор делает машину автономной, предоставляя достаточно энергии для 30–90 минут непрерывной шлифовки. Но питание от сети дарит большую мощность и неограниченное время работы.

При автоматической балансировке диск вращается равномерно, без биения и перекосов. Благодаря этому мотор работает при меньшей нагрузке, оснастка изнашивается равномерно, а заготовка быстро приобретает нужную форму и фактуру.

Система удаления пыли поддерживает чистоту на рабочем месте. Это может быть мешок для сбора мусора или патрубок для подключения пылесоса.

Система безопасности предотвращает случайный запуск двигателя после перебоев с питанием, автоматически отключает питание при перегрузке, перегреве и сильных колебаниях напряжения.

Многослойная изоляция предотвращает утечку электричества и защищает от удара током.

Лабиринтное уплотнение предотвращает попадание пыли и брызг воды в двигатель.

Лючок быстрого доступа позволяет менять щетки электромотора, не разбирая весь корпус.

У нас можно приобрести любую из представленных шлифовальных машин, в том числе купить в кредит или с использованием подарочных карт «Эльдорадо». Возможна доставка покупки, а также самовывоз.

Присылайте нам свои обзоры на технику и получайте до 1000 бонусов на карту «Эльдорадости»!

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Как выбрать болгарку – универсальную помощницу

Многофункциональность угловой шлифовальной машины привлекает к себе особое внимание – болгаркой можно резать метал, камень, бетон, дерево, а применение всевозможных насадок дает возможность шлифовать, зачищать, затачивать и т. д. Именно благодаря этой многофункциональности, она довольно популярна, и это поистине инструмент на все случаи жизни.

Для решения вопроса, какую болгарку выбрать, нужно обратить внимание на ее технические характеристики. К примеру, мощная машина от 1,5кВт и больше, для применения в домашних условиях не годится, она довольно тяжелая и неудобная при резке небольших деталей или зачистке малых площадей. Давайте посмотрим, на каких нюансах основан выбор этого инструмента.

Виды оснастки для «болгарки»: правила ее использования и подбора

Угловые шлифовальные машинки отличаются исключительной универсальностью за счет использования широкого спектра разнообразных принадлежностей. Рынок оснастки очень велик и может удовлетворить как домашнего мастера так и профессионала. Но и тут могут быть сложности связанные с подбором размера оснастки. Как уже говорилось ранее, наиболее распространенными размерами являются УШМ на 125 мм и 230 мм.

Купить оснастку для такого инструмента можно в любом строительном магазине. А вот с оснасткой под УШМ 150 мм и 180 мм могут возникнуть проблемы, т. к. данный вид инструмента не сильно распространен. Вся выпускаемая оснастка предназначена для разрезания или шлифовки определенного вида материала или материалов и не допускается ее применение на других материалах

Это первое на, что стоит обратить внимание при ее выборе.

Подбор оснастки осуществляется с учетом характера выполняемых работ и параметров угловой шлифовальной машины. Не допускается использование оснастки, диаметр которой превышает максимально допустимый диаметр круга для данной модели УШМ.

Номенклатура оснастки включает следующие позиции.

Отрезные круги

Предназначены для резки разных материалов. При использовании данного вида оснастки следует строго выдерживать угол между инструментом и обрабатываемой поверхностью. Отрезные диски применяются только для хорошо зафиксированных деталей. Они бывают абразивные и алмазные.

Абразивные отрезные диски.

Чаще всего такие круги используются для резки металла, камня и бетона. Спецификация таких кругов отмечается на их этикетке и обозначается буквами и цифрами, например: A 24 S, где:

• Первая буква «А» означает материал зерна из которого изготовлен круг. А — корунд, AS — электрокорунд, С — карбит кремния (используют в кругах предназначенных для резки бетона).
• Цифра, в данном случае «24», показывает фракцию зерна и обозначает специализацию круга. Для стали этот показатель будет крупнее, а для цветных металлов мельче.
• Последняя буква «S» показывает твердость связки. Чем буква ближе к концу алфавита, тем твердость связки выше.

Все эти параметры необходимо подбирать под обрабатываемый материал. В противном случае диск может либо гореть либо слишком быстро стачиваться. Главное правило — чем тверже обрабатываемый материал, тем мягче должна быть связка.

Алмазные отрезные диски.

Алмазные отрезные круги разных типов узко специализированны и рассчитаны на использование только для работы с определенными материалами:

• Тип «бетон» для резки всех его видов, в том числе и для железобетонных изделий.
• Тип «асфальт» предназначен для материалов со значительным содержанием абразивов.
• Тип «строительный материал» применяется для обработки керамического или силикатного кирпича.
• Тип «гранит» используется для работы по сверхтвердым строительным материалам.

По виду режущей кромки их делят на сегментные, сплошные и «турбо»: