Mototehnika21.ru

МотоТехника Онлайн
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Напорный пескоструй: плюсы устройства напорного типа

Каталог
  • Подъемники
  • Шиномонтажное оборудование
  • Кузовное оборудование
  • Компрессоры воздушные
  • Фреон
  • Стенды развал-схождения
  • Пуско-зарядные устройства
  • Общегаражное оборудование
  • Моечное оборудование
  • Диагностическое оборудование
  • Оборудование для отвода выхлопных газов
  • Мебель для автосервиса
  • Расходные материалы, запчасти
  • Станки специальные
  • Двигатели
  • Тепловая техника
  • Насосы
  • Генераторы
  • Топливное оборудование
Новости
  • Подъемники KraftWell на складе
  • Пескоструйное оборудование: напорные и инжекторные установки
  • Поступление СИБЕК

    Пескоструйное оборудование: напорные и инжекторные установки

    Принцип работы

    Основным элементом пескоструйного аппарата является бункер, куда засыпается абразив. На входе в этот бак установлен тройник, а перед ним верхний запорный кран. Из общего входа разветвителя есть 2 выхода:

    • первый направляет сжатый газ в бункер установки;
    • второй пропускает воздух мимо резервуара по обводному каналу.

    Сразу после второго выхода расположен нижний запорный кран. В донной части бака установлен вентиль-дозатор, через который поступает абразив в первый вход еще одного тройника. Другой его вход — это обводной канал, идущий от нижнего запорного крана. К выходу этого тройника присоединен абразивный шланг. Перед началом работы песок засыпается в бункер через отверстие в верхней части.

    Воздух под давлением от ресивера или напрямую от компрессора через систему очистки от влаги и масла подается к установке. Чтобы создать нужное давление в резервуаре открывают верхний запорный кран и закрывают нижний. В результате этого весь поток устремляется в бак. Засыпное отверстие за счет возрастания давления в бункере автоматически закрывается пробкой-клапаном изнутри.

    После того как достигается нужное давление, открывают нижний запорный кран, и воздух через него устремляется по обводному каналу ко второму разветвителю. С помощью вентиля-дозатора регулируют необходимую подачу абразива, который поступает в нижний тройник уже под давлением.

    Вот поэтому такую установку называют напорной. После смешения этих двух потоков в нижнем разветвителе воздушно-песочная смесь поступает в абразивный шланг. Аппараты напорного типа могут поставляться с блоком дистанционного управления. При наличии ДУ осуществлять пескоструйную обработку способен один оператор.

    Напорный и инжекторный виды: преимущества и недостатки

    Пескоструй напорного и инжекторного типа имеет свои особенности, исходя из которых мастера выбирают тот или иной. Во-первых, в самом названии отмечен тип движения по рукаву абразивных частиц. Во-вторых, пескоструйные аппараты имеют различную энергию и скорость воздушного потока. В чем же плюсы напорного устройства?

    Напорный тип демонстрирует в работе более высокие показатели, поэтому для больших объемов работ и глубокого очищения поверхности подходит именно он.

    Важно, чтобы аппарат был оснащен специальной отдельной емкостью, в которой размещают абразив. Такой резервуар должен быть герметично закрыт, поскольку для перемещения абразивного материала в систему применяется высокое давление. Данная особенность касается прежде всего аппарата напорного типа.

    Пескоструй, в зависимости от выбранного вида, отличается и системой подачи воздуха и абразива. В оборудовании инжекторного типа это происходит через разные рукава, а в аппарате напорного – через один. Именно последний венчает абразивоструйное сопло. С его помощью напорный пескоструй задает форму струи, определяет ее движение в нужном направлении.

    Оборудование инжекторного типа значительно отстает по показателям, что отразилось на его цене (она гораздо ниже, чем у напорного). Скорость подачи воздуха и абразивной струи, энергии у такого аппарата намного меньше, так как слабее компрессор. Последний использует меньшие объемы сжатого воздуха, что в прочем не отражается на его эффективности. Инжекторный пескоструй целесообразно использовать при выполнении небольших объемов работ.

    Несмотря на то, что на рынке представлены различные типы аппаратов, в том числе бюджетные, мастера нередко склоняются к мысли изготовить его самому. Для этого необходимо взять бочку и удалить в ней дно, вставить туда конус, а в нижней части прикрепить затвор с тройником с присоединенным шлангом от компрессора и рукавом с прикрепленным соплом.

    Кузовные работы по металлу при помощи пескоструйного аппарата

    Оборудование для пескоструйной обработки широко применяется на СТО и в мастерских, занятых покраской и кузовным ремонтом. Однако установки для проведения таких работ должны соответствовать ряду критериев:

    • использовать широкий спектр абразивов для того или иного воздействия на покрытия;
    • обеспечивать обработку без повреждения металла;
    • иметь возможность регулировать скорость и производительность работы.

    На практике сегодня применяется как обычный песок в роли абразивного материала, так и особые смеси. Рост популярности показывают специальные гранулы, которые содержат соду и добавки. После обработки металла такими средствами он не только очищается от краски, но и получает защиту от коррозии.

    Важно! Применение любого абразива вызывает выделение опасной для дыхания пыли. В небольшом помещении мастерской это может стать проблемой. Поэтому сегодня для обработки кузова автомобиля применяют устройства бластинга, использующие в роли абразива углекислотный снег.

    Работа таких устройств отличается не просто бережной очисткой колесных дисков или элементов кузова, но и низкой стоимостью. Источником рабочей смеси и одновременно генератором потока в установках такого класса выступает баллон с жидкой кислотой. Бластинг углекислотой называют беспылевой очисткой. Например, обработка дисков пескоструем может проводиться в малой мастерской, при условии организации принудительной вентиляции для отвода газа.

    Принцип работы пескоструйных аппаратов разных конструкций

    В зависимости от инженерного решения, различают несколько схем построения пескоструйного аппарата.

    Это оборудование имеет наиболее простое устройство. Под давлением воздуха, поступающего от компрессора, песок (иди другой абразивный материал) поступает в приемную камеру, а затем в пистолет. Основные характеристики напорного пескоструйного аппарата – надежность, производительность, низкий процент отказов в работе. Обычно напорные (нагнетательные) модели используются для обработки значительных площадей, глубокой очистки. С их помощью устраняются обширные загрязнения на бетонных и металлических изделиях и конструкциях, глубоко проникшая ржавчина, застарелые ЛКМ. Внешнее отличие напорных установок от инжекторных агрегатов – наличие единого рукава, по которому в пистолет совместно подаются абразив и воздушная струя.

    Это оборудование функционирует по принципу создания области низкого давления в заборной области.

    Фирма «Zitrek» специализируется на производстве пескоструйных аппаратов и комплектующих. Компания выпускает качественную продукцию, которая выдерживает большие нагрузки, работает долго и безотказно в самых сложных эксплуатационных условиях. PST-100 — установка напорного типа, предназначенная для очистки металлических, бетонных и железобетонных изделий в промышленных масштабах. Это оборудование позволяет легко удалять загрязнения любой сложности, ржавчину, старую краску. Агрегат обладает достаточно высокой мощностью, которая облегчает работу и позволяет выполнять ее значительно быстрее.

    К преимуществам установки PST-100 относят:

    — быстро очищает большие конструкции;

    — легка в использовании;

    — возможность замены комплектующих;

    — длительность, высокое качество, высокая степень мобильности.

    Самостоятельная сборка

    Можно собрать пескоструйный аппарат своими руками из отдельных деталей. Для этого потребуются:

    1. компрессор;
    2. емкость из прочного материала;
    3. водопроводная труба;
    4. армированный шланг (длина 2 м, диаметр – 14 мм);
    5. резьбовое соединение и заглушка;
    6. газовый рукав (диаметр 10 мм, длина 5 м);
    7. цанговый зажим;
    8. штуцера под шланги;
    9. фум-лента для герметизации.

    Средняя стоимость необходимого комплекта оборудования 30-50 долларов.

    Начинают с подготовки емкости для песка: просверлить два отверстия, приварить резьбовую трубу и колеса. Далее устанавливают остальные детали, герметизируя все соединения. Закрепить штуцерами шланг и медную трубу.

    Не стоит самостоятельно изготавливать сопло, так как повторить сложную конструкцию дома практически невозможно.

    Достоинства и недостатки самодельного пескоструйного аппарата разнообразны и будут зависеть от используемого материала и навыков сборщика. Очевидным преимуществом будет низкая стоимость: за потраченную сумму не удастся приобрести пескоструйную установку надлежащего качества. Распространенными ошибками являются:

    • использование некачественных комплектующих;
    • неправильный выбор материала сопла, что приводит к быстрому износу и снижению качества обработки;
    • игнорирование техники безопасности.

    Следует помнить, что нельзя обеспечить хорошее качество сборки самодельной установки. Лучше воспользоваться арендой оборудования.

    Особенности и преимущества

    Пескоструйная обработка автомобиля позволяет решить две важные проблемы, возникающие на подготовительном этапе любых восстановительных работ:

    • Пескоструй позволяет получить идеально чистую поверхность, быстро и качественно удаляя следы грязи или ржавчины.
    • Помимо полной очистки поверхности, пескоструй обеспечивает требуемую шероховатость металла для создания необходимой адгезии покрытия.

    В результате такая обработка позволяет увеличить долговечность лакокрасочного слоя в несколько раз. Это помогает в несколько раз сэкономить средства на эксплуатацию автомобиля.

    Как выбрать

    Пескоструйные аппараты отличаются конструкцией и технологией обработки поверхностей, поэтому выбирать аппарат нужно исходя из того, какие типы работ он будет выполнять. К примеру, для малярного цеха лучше всего подходят камерные пескоструйные аппараты. Для автосалона нужен напорный аппарат, который подает абразив под давлением.

    Благодаря повышенному давлению напорных аппаратов можно легко справиться очищением хромированных или гальванизированных деталей автомобиля, например — дисков. Напорный аппарат понадобится и при выполнении строительных работ, причем нужно искать аппарат с максимальной емкостью баллонов с абразивом. Инжекционные аппараты подойдут для выполнения работ с чувствительными материалами (дерево, некоторые металлические сплавы).

    При покупке пескоструйного аппарата особое внимание стоит обратить на то, какой для него нужен компрессор. В некоторых случаях необходимый для аппарата компрессор стоит в десять или двадцать раз дороже самого аппарата, соответственно его стоимость нужно учесть при выборе. Для работы в помещениях нужно выбирать аппарат с мощным осушителем воздуха.

    2 Напорная пескоструйная установка: специфика и преимущества

    Основным отличием напорного пескоструйного оборудования от инжекторного является способ подачи абразивных материалов в рукав и сопло. В напорной установке воздушная масса и абразив под давлением подаются по одному рукаву. Кроме того, отличаются показатели скорости и давления. Аппарат напорного типа обладает значительно большей мощностью, нежели инжекторный агрегат. Поэтому, именно напорные пескоструи используются для больших поверхностей и более глубокого очищения. Средняя производительность напорной установки составляет от 5 до 20 кв. метров в час.

    В связи с воздействием на обрабатывающие частицы высокого давления, аппараты напорного типа в обязательном порядке оснащаются герметичными емкостями для абразива. Отличить внешне напорный дробеструйный аппарат от инжекторного можно с легкостью по единому объемному шлангу, по которому абразив вместе с воздухом подается от сместителя к соплу, а также задается форма струи и определяется направление движения дроби или песка.

    Основной сферой применения напорных пескоструйных аппаратов являются масштабные очистные работы при строительстве или в обитаемых камерах в промышленности. Оборудование данного типа с легкостью устраняет массивные загрязнения, глубокую ржавчину, застарелые лакокрасочные покрытия и другие наслоения. При этом обработке подлежат как металлические конструкции, так и бетонные или состоящие из сплавов.

    Сфера применения. Высокой эффективности добиваются при использовании напорных установок при очищении конструкций мостов, строительных конструкций, в том числе фасадов, железнодорожных вагонов. Промышленные объекты также предусматривают пескоструйную очистку напорной установкой.

    КСТАТИ. Напорный пескоструйный аппарат демонстрирует в работе высокие показатели производительности, поэтому очень быстро расходует абразив. Тщательно просчитывайте скорость расхода абразива в зависимости от диаметра сопла и мощности компрессора, и подбирайте соответствующий объем бака для абразива. Слишком маленький бак израсходуется менее, чем за 15 минут.

    Предлагаем аренду пескоструйных аппаратов в Омске

    Предоставляем напрокат все необходимое для абразивоструйных работ: мобильную пескоструйную установку, шланг, сопло, а также необходимые для работы средства индивидуальной защиты пескоструйщика.

    Вы также можете приобрести у нас различные абразивные материалы, получить консультации по работе и обслуживанию пескоструйных аппаратов.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Замена масла в акпп chevrolet cruze 1.6 и 1.8. как это нужно делать
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector