Mototehnika21.ru

МотоТехника Онлайн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать шлифовальную машинку: какая для чего нужна?

Существует несколько видов шлифовальных машин для обработки древесины. Конструкция и принцип работы определяют их назначение и возможность выполнять те или иные виды работ.

  • Ленточные шлифмашины предназначены для грубой зачистки и подгонки деталей. Обработка поверхности происходит с помощью абразивной ленты, натянутой на вращающихся валах.
  • Вибрационные (плоскошлифовальные) машины. Имеют плоскую подошву чаще прямоугольной формы, к которой крепится лист абразивного материала. Подходят для обработки плоских поверхностей большой площади.
  • Вибрационные с дельтовидной подошвой. Угловые шлифовальные устройства вибрационного типа. Их используют для работы в труднодоступных местах и обработки деталей со сложной конфигурацией.
  • Эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины. Имеют круглую подошву со сменными абразивными накладками. Предназначены для финишной и тонкой шлифовки.
  • Щеточные шлифовальные машины. От остальных отличаются тем, что в качестве рабочего расходника выступает щетка с металлической или синтетической щетиной. Для тонкой шлифовки такой инструмент не предназначен. Основная его функция – снятие лакокрасочных покрытий и грубая подготовка поверхностей.

В зависимости от вида предполагаемых работ используют тот или иной тип инструмента. Профессиональные мастера обычно имеют в арсенале как минимум два шлифовальных устройства – для грубой и тонкой обработки.

Щеточная шлифовальная машина по дереву

Такой тип инструмента применяют в основном для очистки поверхностей от старого лака или краски и структурирования дерева. Часто щеточную машину используют в работе с деревянной мебелью. С ее помощью поверхность «состаривают», создавая предметы мебели «под старину».

Зачистка происходит с помощью вращающегося цилиндрического барабана (щетки) с металлической или нейлоновой щетиной. Вместо щетки, возможна установка абразивной насадки для шлифовки или насадки с мягким материалом для полировки.

Существует два варианта конструкций щеточных машин. Первый представляет собой инструмент в широком корпусе, скрывающем вал с насадкой. Устройство оснащено двумя рукоятками с курковой кнопкой запуска в одной из них. Такие модели имеют возможность регулировки глубины обработки.

Второй вариант почти идентичен «болгарке». Отличие заключается в оснастке, на которую устанавливают цилиндрическую щетку. Иначе расположена рукоятка. Она установлена параллельно рабочему валу. Возможность регулировки глубины обработки в таких моделях не предусмотрена.

Ленточная шлифмашина по дереву

Является самым мощным и производительным видом. Обработка происходит с помощью абразивной ленты, закрепленной на паре вращающихся валов с двух сторон плоской подошвы. Ширина полотна может достигать 110 мм. Такой инструмент легко справляется с плоскими поверхностями большой площади.

Некоторые модели предусматривают крепление к верстаку и возможность установки дополнительной оснастки. Это превращает инструмент в мини-станок, на котором удобно обрабатывать отдельные детали небольших размеров.

Шлифовальные машины для деревянного пола

Это отдельная ниша узкоспециализированного электроинструмента, предназначенного исключительно для работы с деревянными полами и напольными покрытиями из натуральной древесины. Устройства имеют специфическую конструкцию, упрощающую обработку больших площадей. Высокая мощность обеспечивает достаточную производительность.

Принцип работы таких машин аналогичен ручным вариантам шлифовального инструмента. Наиболее часто используют следующие типы оборудования:

  • Барабанные:принцип работы такой же, как и у щеточных машин. Вместо цилиндра со щетиной, используют барабан с абразивной лентой. Устройство применяют в основном для зачистки от старых покрытий (циклевки) или для предварительной грубой шлифовки и устранения перепадов на стыках.
  • Ленточные: отличаются от ручного варианта мощностью и применением более широкого полотна. Справляются как с циклевкой, так и с чистовой обработкой.
  • Дисковые: шлифуют поверхность абразивным материалом, закрепленным на одном или нескольких вращающихся дисках.
  • Эксцентриковые (орбитальные): круглая подошва вращается и одновременно совершает обратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. В качестве расходника используют наждачное полотно.
  • Вибрационные: устройства с плоской рабочей подошвой прямоугольной формы. Механика приводится в движение виброприводом или двигателем с эксцентриком, закрепленным на валу. Подошва при этом не вращается, а совершает короткие горизонтальные движения с большой частотой.

Большинство таких машин довольно громоздкие, поэтому все части и узлы расположены на подвижной раме. Мощность и производительность тоже появляется не из воздуха. Питаются подобные «агрегаты» в основном от сети 380 V.

Маленькая шлифовальная машинка по дереву

Для работы в домашних условиях вполне достаточно ручного электроинструмента малой и средней мощности. Особенно удобными в использовании будут устройства небольшого размера.

Шлифовку мелких деталей и обработку в неудобных местах будет проще выполнить, используя вибрационную машинку. Существует два типа таких устройств, имеющих компактные габариты: в корпусе с «грибовидной» рукояткой и в продолговатом корпусе, напоминающем болгарку. Оба варианта имеют дельтовидную (треугольную) подошву. В народе такие называют «утюгом».

Некоторые модели эксцентриковых и плоскошлифовальных машин обладают относительно компактными размерами. При этом они отлично справляются со шлифовкой и полировкой дерева.

Можно подобрать устройство ленточного типа. Оно будет иметь корпус с продольным расположением двигателя, как у «болгарки». Натяжной механизм с абразивным полотном расположен на редукторе. Этот инструмент подойдет для обработки торцов и кромок.

Следует учитывать, что шлифмашинки малого размера имеют мощность от 50 до 300 Вт. Такой показатель исключает большие нагрузки. Производительность будет в пределах, ограниченных мощностью.

Профессиональная шлифовальная машинка по дереву

Любой профессиональный инструмент отличается от бытового тем, что способен выдерживать большие нагрузки и рассчитан на продолжительную работу в больших объемах. Выносливость и надежность зависит от качества и технических характеристик.

Модели ручных шлифовальных машин для профессионального использования, в зависимости от типа и назначения, могут иметь мощность свыше 1000 Вт. К примеру, средняя мощность устройств орбитального типа составляет около 350–450 Вт. Машины ленточного типа потребляют от 500 до 1200 Вт. Есть и более мощные модели.

Немаловажный показатель для профессионального сегмента – функциональность. Некоторые модели предусматривают возможность использования специальной оснастки: сменные подошвы, направляющие, приспособления для крепления и прочее. Это расширяет возможности инструмента и повышает его точность.

Характерно оснащение опциями: плавная регулировка оборотов, различные режимы работы, автоматическая центровка ленты, наличие пылесборника или возможность подключения к внешним устройствам для сбора пыли.

К профессиональным относятся все специальные шлифмашины. Отдельное место занимают многофункциональные устройства. Обычно это небольшие переносные станки для шлифовки и полировки деревянных деталей.

Мощность

От нее полностью зависит производительность шлифовальной машины. Более мощные инструменты весят больше, более энергоемки, стоят дороже. Однако способны непрерывно работать гораздо дольше.

Мощность шлифовальных машин колеблется в пределах от 600 до 2500 Вт. Например, для небольших работ по дому (порезка, шлифовка) достаточно будет приобрести болгарку мощностью от 600 до 1000 Вт. А если потребуется работать с бетоном, металлом и другими прочными материалами, то следует рассмотреть варианты более мощного инструмента: до 3000 Вт.

Классификация

Существует несколько типов шлифовальных машин, выделяемых на основе конструкции.

Угловые

Шлифмашины данной конструкции наиболее обширно распространены. Их называют болгарками. Популярность таких моделей объясняется тем, что данные шлифовальные машинки универсальны. Они подходят не только для полировки и шлифовки поверхностей из различных материалов, но также и резки и обработки металла и камня.

При выборе таких инструментов нужно ориентироваться, прежде всего, на мощность и диаметр диска. Простые варианты имеют мощность в 600 — 1000 Вт, обеспечивающую скорость вращения до 6000 об/мин. Ими можно выполнять шлифовку, полировку и резку на небольшую глубину. Для таких работ, как резка камня, потребуются шлифмашины мощностью около 2000 Вт с той же скоростью вращения диска.

Также важен диаметр круга, однако производители выпускают устройства под стандартные размеры абразивных элементов, что упрощает выбор. Они составляют от 115 до 230 мм. Также существует два варианта диаметра посадочных отверстий: 22 и 32 мм.

К тому же следует выбрать шлифовальную машину с регулировкой оборотов, так как устройства, не имеющие данного приспособления, способны осуществлять не все виды шлифования, однако подходят для резки различных твердых материалов.

Прямые

Такие инструменты применяют для осуществления мелких работ, требующих высокой точности. Например, ими выполняют шлифовку небольших по площади поверхностей вроде перемычек и планок, а также кромок и углов. К тому же, используя специализированные насадки, которыми укомплектовано большинство шлифовальных машин рассматриваемого типа, можно разрезать различные материалы небольшой толщины и наносить гравировку.

Многие прямые шлифмашины характеризуются небольшой массой и рассчитаны на удержание одной рукой. Еще одной важной конструктивной особенностью инструментов данного типа является расположение шпинделя параллельно корпусу.

Ленточные

Основным назначением таких инструментов является первичная обработка поверхностей большой площади. Так, с их применением осуществляют грубое шлифование, выравнивание, обдирку, удаление лакокрасочного покрытия. Ленточные шлифовальные машины наиболее востребованы профессионалами, хотя встречаются и бытовые варианты.

Абразивный рабочий элемент шлифовальных машин данного типа представлен склеенной в кольцо лентой из наждачной бумаги. Большинство инструментов оснащено лентой шириной в 4 0 — 120 мм, хотя встречаются варианты шириной менее 40 мм, предназначенные для обработки сложных поверхностей. В любом случае рабочий элемент вращается на двух концевых роликах. Более подробно узнать о принципе функционирования таких инструментов можно из видео. Внешне они напоминают электрический рубанок.

Большая плоская рабочая поверхность шлифмашины ленточного типа обеспечивает наибольшую производительность. Однако качество работ при этом невысоко.

Основными параметрами таких устройств являются скорость движения ленты, наличие пылесборника и системы плавного пуска.

Вибрационные

Такие машины называют также плоскошлифовальными. Плоская модель служит для окончательной предпокрасочной обработки поверхностей, а также удаления наплывов лакокрасочного материала перед повторной покраской. К тому же плоская шлифовальная машина подходит для обработки таких материалов, как древесина, металл, камень, пластмасса, композиционные материалы.

Плоская шлифовальная машина функционирует на основе того, что плоская подошва совершает возвратно-поступательные движения высокой скорости и небольшой амплитуды. Наглядно наблюдать, как работает плоская машина можно в видео.

Основными параметрами, которыми характеризуется плоская модель, являются мощность и амплитуда колебаний.

Эксцентриковые (планетарные, орбитальные)

Шлифмашины данного типа универсальны, то есть имеют обширную сферу применения. Так, их используют для шлифования, чистки, полировки поверхностей из металла, пластмассы, древесины, а также для тонкой шлифовки. К тому же они подходят для обработки криволинейно-выпуклых изогнутых поверхностей.

Принцип функционирования эксцентриковых инструментов состоит в совершении рабочей поверхностью вращательных и колебательных движений. Увидеть, как функционирует круговая машина можно на многих видео. Основные параметры рассматриваемых устройств — амплитуда колебаний и мощность.

Щеточные

Название данного типа шлифовальных машин обусловлено тем, что абразивный элемент представлен металлической щеткой. Встречаются прямые одноручные варианты небольшого размера, а также модели большего размера, похожие на ленточные шлифмашины, с двумя металлическими щеточными валиками. Их удобно использовать в качестве шлифовальной машинки для стекла.

Дельта

Данное оборудование применяют для обработки мелких деталей и труднодоступных мест. По принципу функционирования данные устройства схожи с вибрационными инструментами и отличаются от них вынесенной вперед подошвой, схожей по форме с рабочей поверхностью утюга, и меньшими размерами.

Полировальные

Такие шлифмашины применяют в основном для полировки металла. Помимо этого, они могут функционировать с отрезными дисками. По конструкции эти устройства очень схожи с угловыми.

Многофункциональные

Многофункциональные шлифовальные машинки совмещают в корпусе вибрационную, полировальную и дельта шлифмашины. Они находят широкое применение в ремонтных и отделочных работах. Многофункциональные шлифовальные машинки универсальны благодаря возможности замены насадок.

Читать еще:  Что делать, если разрядился аккумулятор в машине? с этим столкнется каждый

Роторные

Данное оборудование применяют в основном для шлифовки и полировки камня. Принцип функционирования их состоит во вращении абразивного элемента вокруг вертикальной оси, что можно наблюдать на видео. Для различных работ роторная машина может быть оснащена разными кругами.

Торцевые

Торцевые шлифовальные машинки в основном используют для отделочных работ. Это объясняется тем, что торцевые шлифовальные машинки хорошо подходят для шлифовки и полировки поверхностей из таких материалов, как металл, гранит, мрамор. Торцевые шлифовальные машинки рассчитаны на удерживание двумя руками.

Обычно скорость вращения их рабочего элемента составляет 5000 об/мин, благодаря чему торцевые шлифовальные машинки обеспечивают хорошее качество обработки.

Отдельно следует упомянуть о шлифовальных машинках для стекла. При производстве применяют специализированные станки. В домашних условиях роль шлифовальной машинки для стекла может выполнять даже дрель, оснащенная специальными насадками.

Шлифовальная машинка. Виды и работа. Применение и как выбрать

Шлифовальная машинка – это устройство, предназначенное для обработки поверхностей деталей из разных материалов: дерева, стали, чугуна, камня и так далее. Этот инструмент используется при выполнении строительных работ, ремонте, шлифовании, автомобильном ремонте и многих других работах. Особенно это устройство незаменимо при необходимости зачистки, полировки и шлифовании. Часто этот инструмент применяется и при выполнении домашних дел.

Подобные машинки часто используются при выполнении технологических операций с целью монтирования металлических конструкций, при отделочных, сварочных, арматурных, электромонтажных и иных работах. При помощи этого инструмента можно в короткое время выполнить намеченные работы. При аналогичной работе, но вручную, может потребоваться минимум несколько часов или даже дней. Поэтому если Вы запланировали что-то отшлифовать или зачистить что-то объемное, то обязательно следует приобретать такую машинку.

Шлифовальная машинка классифицируется на большое число типов, большая часть которых могут иметь пылесборник, либо предназначенных для работы совместно со строительным пылесосом или обладать иной дополнительной функцией. По характеру перемещения рабочего органа подобный инструмент может быть плоскошлифовальным или вращательным. Во вращательных инструментах применяются абразивные круги разного диаметра и формы. У плоскошлифовальных агрегатов в качестве рабочего органа используется шли­фовальная шкурка, которая выполняет плоскопарал­лельное или орбитальное движение по отношению к обрабатываемой поверхности.

В зависимости от процесса работы машинки могут быть:

  • Ленточными.
  • Виброшлифовальными.
  • Эксцентриковыми.
  • Дельташлифовальным.
  • Угловыми, их также называют «болгарками».

Ленточная шлифовальная машинка используется для шлифования поверхностей, которые имеют значительную площадь. Обработка ведется шлифовальной шкуркой, которая имеет форму замкнутой ленты. Для обеспечения ее вращения она насаживается на ролики. Лента способна перемещаться со скоростью от 75 до 500 метров в минуту.

Виброшлифовальные предназначены для тонкой обработки с целью полирования шлифования плоских изделий, имеющих значительную площадь. На валу электрического двигателя данного устройства закреплен эксцентрик, который обеспечивает вибрацию рабочего органа. Эксцентрик вращается с частотой порядка 15-20000 оборотов в минуту.

Дельташлифовальные используются для обработки труднодоступных мест, к примеру, в углах и отверстиях. Принцип работы подобных инструментов похож на работу вибрационных машинок. Однако ее рабочий орган выделяется формой подошвы утюга. В данном случае шкурка крепится на рабочий орган при помощи липучки.

Эксцентриковые используются для качественной полировки плоских, выпуклых или вогнутых поверхностей, в том числе шлифовальной обработки. Рабочий орган обеспечивает совмещение эксцентрикового и вращательного движения.

Угловые используются для резки и шлифовки. В качестве рабочего органа используется зачистной, лепестковый, отрезной, а также обдирочный круг. Шпиндель инструмента располагается под прямым углом к корпусу. Чтобы работать было удобно, устройство имеет ручку.

Паркетошлифовальные используются для шлифовки паркета, бетонных и деревянных полов, затирки керамической плитки, удаления устаревшей краски и так далее. Подобные устройства в большинстве случаев снабжаются специальным пылесосом. Это дорогостоящее оборудование, используемое в основном профессионалами.

Полировальные используются для полирования окрашенных и металлических поверхностей. Устройство подобного агрегата имеет сходство с угловой машинкой.

Щеточные используются для очистки, шлифования и полирования разных материалов.

Многофункциональный инструмент совмещает функции сразу нескольких устройств, к примеру, вибрационных и угловых одновременно.
Также шлифовальная машинка может быть бытового или профессионального исполнения. Бытовые в большей части случаев имеют примитивное исполнение, тогда как профессиональные включают множество дополнительных функций. К примеру, это возможность регулирования числа оборотов движка, «мягкий пуск» и так далее. Естественно, что профессиональный инструмент на порядок дороже бытового.

Устройство
Шлифовальная машинка состоит из следующих основных элементов:
  • Корпус, который производится из специальных армированных полимеров, выделяющихся износостойкостью и высокой прочностью. На нем находится кнопка включения агрегата.
  • Электродвигатель, который питается от батареи или электрической сети. Чтобы производить его охлаждение применяется вентилятор. Однако в качестве движущей силы вместо электродвигателя может применяться и компрессор. Работа в этом случае будет осуществляться от сжатого воздуха.
  • Редуктор применяется для понижения оборотов. Он находится в корпусе из специального алюминиевого сплава. Редуктор состоит из шестеренок, размещенных на валах.
  • В зависимости от вида инструмента для крепления диска, шлифовальной плиты или иной оснастки имеется шпиндель, конец которого выполнен в виде вала с резьбой, куда закручивается гайка и шайба.
  • Рукоятка имеет резьбу, что позволяет менять ее положение и фиксировать его.
  • Защитный кожух используется для предотвращения попадания искр, абразивной пыли на агрегат и пользователя.

В комплект инструмента могут входить дополнительные элементы, которые повышают удобство работы и расширяют функциональность устройства. К примеру, это может быть мешок для пыли, накладка и так далее.

Принцип действия

Как пример: Эксцентриковая шлифовальная машинка начинает работать при включении электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки. Отличительное свойство такого инструмента — круглая подошва. Она не только вибрирует, но также перемещается по орбите благодаря эксцентрику, а также вращается вокруг своей оси. По сути это несколько схоже с движением планеты вокруг солнца.

Питание подается через провод от электрической сети или аккумулятора. Агрегат в большинстве случаев имеет коллекторный электродвигатель с большим индуктивным сопротивлением.

Вал движка заставляет вращаться шестерни в редукторе. Благодаря разному передаточному отношению обеспечивается регулирование усилия и мощности, подаваемой на шпиндель.

Шестерни в редукторе могут быть прямыми и косозубыми. На продвинутых и более дорогих моделях может применяться расцепляющая муфта, которая ставится между движком и редуктором. Она предотвращает появление обратного удара в случае внезапного заклинивания диска. Благодаря муфте обеспечивается безопасность работы.

Круглая рабочая поверхность эксцентрикового инструмента кроме вращательного движения выполняет и колебательное. В результате происходит совмещение ротационного и орбитального движения. Благодаря этому инструмент обеспечивает равномерное шлифование.

Применение

Шлифовальная машинка находит невероятно широкое применение. Эти инструменты используют для выполнения технологических операций на заводах, в мастерских, строительстве, в быту и многих других отраслях. Благодаря многочисленным разновидностям этого агрегата, их можно применять для выполнения разных операций.

Вибрационные инструменты можно использовать во всех отраслях, где необходима зачистка или шлифование при помощи абразивной шкурки. К примеру, это может быть обработка деревянных изделий, удаление ржавчины, старой краски, шлифовка стен и так далее.

Дельташлифовальным устройством отлично обрабатываются плоские участки. Поэтому эти инструменты часто используются для реставрационных и ремонтных работ. Лентошлифовальные машинки применятся при необходимости шлифования больших площадей, к примеру, деревянных полов. Другие типы агрегатов также могут использоваться для шлифования, но у всех у них имеется своя специализация.

Как выбрать

  • При выборе устройства определитесь, для каких операций шлифовальная машинка будет применяться. Для полирования потребуется один тип инструмента, для снятия ржавчины совершенно иной. Если Вы сомневаетесь, то следует посоветоваться с консультантом.
  • Лучше всего не только смотреть на инструмент, но и поддержать его в руках. Агрегат должен быть удобным в работе. При длительных операциях руки не должны быстро уставать.
  • Обратите внимание на материалы, из которых изготовлен агрегат. Желательно, чтобы они были качественными.
  • Шнур машинки должен обеспечивать свободное использование агрегата, но при этом не мешаться. Поэтому нужно рассчитать оптимальную длину шнура. Рекомендуется наличие защитной накладки на шнуре, чтобы жилы не обрывались.
  • Обратите внимание на мощность агрегата. Именно она определяет производительность работы. Для небольших домашних работ вполне хватит мощности до 1 КВт. Для профессиональной работы потребуется на порядок большая мощность.
  • Подумайте, нужны ли Вам дополнительные функции. К примеру, наличие плавного пуска позволит Вам избежать резкой нагрузки на электрическую сеть, резких рывков и излома обрабатываемой детали. Эти функции смогут облегчить жизнь, однако их наличие сделает инструмент несколько дороже. Антивибрационная ручка обеспечит комфорт и удобство в работе.

Как выбрать эксцентриковую шлифовальную машину?

Чтобы правильно подобрать агрегат, нужно в первую очередь четко выяснить задачи, для которых он будет покупаться. Когда перед покупкой люди просят: «Помогите выбрать эксцентриковую шлифовальную машину», рекомендуется прежде всего разобраться в их различиях. Они могут отличаться:

  • скоростью вращения;
  • мощностью;
  • типом;
  • диапазоном амплитуды колебаний;
  • диаметром подошвы (тарелки).

Скорость вращения ЭШМ

То, сколько раз за 60 секунд в устройстве оборачивается платформа с диском, определяет сферу его использования. Платформа в разных моделях может делать от 190 до 26000 оборотов. Чтобы грубо обработать металлические поверхности – зашлифовать швы после сварки, убрать заусенцы, задирающиеся элементы – требуется от 13000 оборотов. Такие устройства также предназначены для твердых деревянных изделий.

Мягкой древесине или фанере необходима средняя скорость. Для проведения более тонкой обработки хватает ЭШМ с минимальными показателями. Для домашнего использования достаточно будет пяти или шести тысяч оборотов.

Мощность ЭШМ

Выбор инструмента определяется его преимущественной сферой использования. На рынке представлены варианты с показателями от 220 до 900 Вт. Более грубая обработка твердых поверхностей требует мощных устройств. Для деликатной шлифовки подойдут маломощные модели. Чем устройство мощнее, тем оно тяжелее и менее удобно в использовании. Для решения повседневных задач подойдут машины небольшой мощности, отличающиеся легкостью и компактностью.

Тип ЭШМ

По типу питания различают сетевые (например, GRAPHITE 59G343) и работающие от аккумулятора варианты. Первые отличаются мобильностью и возможностью использования там, где нет электроэнергии. Однако вторые мощнее и обладают более широким функционалом.

Ниже представлено сравнение их особенностей:

Крепление абразивного диска бывает 2 типов – зажимное или на липучке. Второй вариант несколько удобнее, но и стоимость таких устройств – выше.

Шлифмашины разделяют на профессиональные и бытового назначения (пример последней – Einhell TC-RS 38 E). Однако такое разделение весьма условно. Изделиями для любителей считаются маломощные модели с низкими скоростями вращения, но такой машинкой регулярно пользуются и профессионалы. Инструмент востребован в сфере дизайна, при реставрации или изготовлении эксклюзивной мебели.

Амплитуда колебаний ЭШМ

Один из важных показателей, которым обязательно нужно поинтересоваться. Продуктивность, как и уровень обработки поверхности, напрямую зависят от амплитуды. Для тонкой окончательной отделки достаточно небольшой амплитуды хода эксцентрика – от 2 до 3 мм. Для грубой шлифовки материалов повышенной твердости требуется инструмент с высокой амплитудой и, соответственно, продуктивностью.

Диаметр тарелки ЭШМ

Наиболее распространены устройства двух типоразмеров – 125 и 150 мм. Меньший диаметр облегчает работу в местах с ограниченным доступом. Однако увеличенные размеры повышают эффективность шлифования.

Читать еще:  Что лучше: парктроник или камера заднего вида? сравниваем и делаем выводы

Осциляционно-шпиндельные шлифовальные станки

Область применения. Шлифование криволинейных и радиусных кромок. Шлифовка мелких деревянных элементов, например, небольших поделок или сегментов для интарсии.

Особенности конструкции. Рабочий узел станка – шпиндель с абразивной гильзой, совершающий осциляционно-вращательные движения, т.е. он крутится вокруг своей оси и ходит вверх-вниз. Такой принцип действия повышает производительность и качество шлифовки и, что немаловажно, рационализирует использование абразива.

Преимущества. Возможность установки шпинделей разного диаметра для выполнения тонких и грубых работ. Минимальный риск прижога кромок при работе с твердой древесиной. Шлифование угловых кромок (при наличии наклонного стола).

Советы, которые пригодятся при выборе

Если вы определились с оптимальным типом шлифмашинки, то осталось выбрать конкретную модель. Для этого вам пригодятся следующие советы:

  1. Для домашнего использования профессиональная дорогая модель не нужна. Если вы планируете использовать шлифмашинку разово или периодически (для ремонта поверхности, например), то оптимальным выбором станет инструмента класса «хобби». Модели высокого качества выпускают компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент (российские производители).
  2. Большое значение имеет вес и габариты инструмента. Особенно, если этот инструмент ручной и работать с ним придется, удерживая в руках. При небольших объемах лучше предпочесть менее мощную, но более компактную, легкую и скоростную модель.
  3. Обратите внимание на эргономику. Необходимо, чтобы вам было удобно работать с инструментом. Посмотрите, где расположены выключатели, как просто (или сложно) меняются абразивные материалы, не будет ли при работе мешать сетевой шнур.
  4. Испытайте машинку прямо в магазине. Включите ее, пусть она поработает на холостом ходу. Так вы сможете оценить уровень исходящего шума и вибрации.
  5. Осмотрите машинку визуально. Все детали корпуса должны быть точно подогнаны друг к другу. Исключите наличие люфта у выдвижных элементов.
  6. Узнайте у продавца, насколько просто ремонтируется конкретная машина.
  7. Поинтересуйтесь об ассортименте и стоимости расходных (абразивных) материалов.

Только после полного ознакомления с этими пунктами можно делать окончательный выбор.

Как выбрать шлифовальную
машину для дерева, стен и
потолка?

Шлифовальная машинка нужна не только профессиональным мастерам, но и для бытовых работ. Она зачистит доски перед монтажом пола, снимет лишнюю каплю штукатурки и обработает края мебели быстрее, чем ручной инструмент. Рассказываем, как выбрать шлифовальную машину для вашей задачи, даже если вы ничего в этом не понимаете.

Какие бывают шлифовальные машинки?

Угловая шлифмашина

Их называют «болгарками» — ведь изначально они поставлялись из Болгарии. Двигатель соединен с угловым редуктором, который приводит в движение диск, установленный горизонтально. Такая конструкция позволяет быстро обрабатывать большие поверхности.

Вы можете плавно регулировать степень нажима, чтобы аккуратно снимать верхний слой материала или быстро подрезать детали до нужного размера.

Чтобы правильно выбрать шлифовальную машинку для дома, уточните, с какой оснасткой она совместима:

  • абразивные диски шлифуют твердые материалы и режут металлы;
  • грубые щетки обдирают старое лакокрасочное покрытие и зачищают поверхности;
  • мягкие насадки полируют древесину, металл и пластик до блеска;
  • стальные пильные диски режут дерево, а алмазные — камень, бетон и керамику.

Важен и диаметр диска. Чем он больше, тем быстрее инструмент справляется с работой, но выше нагрузка на двигатель. Превышать разрешенный производителем диаметр опасно для жизни.

Прямая шлифмашина

Подойдет для работы в труднодоступных местах — в узких щелях, небольших нишах и корпусе готовой мебели. Эта шлифмашинка легкая, экономичная и надежная — оснастка располагается на одной оси с двигателем.

Устройства небольшой мощности совместимы с компактными абразивными насадками — цилиндрическими, трапециевидными, шарообразными или коническими. Профессиональные модели работают с более крупными кругами и щетками.

Ленточная шлифмашина

Высокопроизводительная машинка подойдет для обработки очень больших поверхностей, в том числе пола и стен, корпуса кухонного гарнитура и крупногабаритного шкафа. Центр тяжести смещен вниз — и даже без прижима она снимает толстый слой мягкого материала — древесины или пластика.

Здесь используется шлифовальная лента, склеенная в виде кольца. Она приводится в движение двумя опорными роликами, которые натягивают ее и не допускают провисания при малых нагрузках. Ленты могут отличаться шириной и степенью абразивности.

Щеточная шлифмашина

Подходит для обработки поверхностей сложной формы — полукруглых, вогнутых, выпуклых и даже ступенчатых. Шлифовальные машины по дереву выделяют естественный рисунок материала — волокна и годичные кольца, поэтому их часто используют в производстве высококлассной мебели и паркетных досок. С их помощью также обдирают лакокрасочное покрытие и снимают слой ржавчины со стали.

Рабочий орган машинки — щетка из натуральных волокон, углеродных нитей, композитных материалов или металла. При шлифовке больших поверхностей ее можно заменить абразивным валиком или литым барабаном со сменными насадками, которые намного быстрее справляются с черновой работой.

Вибрационная шлифмашина

Подходит для финальной зачистки разных поверхностей — от мягкого пластика до натурального камня. Шлифмашинка совершает возвратно-поступательные движения (вперед—назад и вверх—вниз) с небольшой амплитудой.

На платформе, похожей на плиту, размещается оснастка — плоские шлифовальные листы. Если они крепятся липучками, их можно заменить, не отвлекаясь от работы. Однако зажимы обеспечивают лучшую фиксацию для шлифовки деталей со сложным профилем, удаления заусенцев и других работ.

Дельташлифмашинка

Особая разновидность вибрационной модели. Рабочая поверхность в виде узкой треугольной плиты, вынесенной к передней кромке, хорошо работает в труднодоступных местах — рядом с кромкой детали, в углу помещения и внутри мебели.

Производители шлифовальных машин предлагают разные виды оснастки: абразивные листы, треугольные грубые щетки и мягкие насадки из войлока. Они крепятся на платформу липучкой или зажимами.

Эксцентриковая шлифмашина

Подойдет для финишной обработки поверхностей, даже выпуклых и вогнутых. Она отполирует лакокрасочное покрытие, не отдирая его от основания. Все дело в круглой платформе, которая одновременно вращается и совершает возвратно-поступательные движения.

Оснастка — абразивные листы с разной степенью зернистости. Обычно они крепятся на зажимы, но есть и модели с липучками. На круглую платформу также можно установить войлочные щетки и губчатые насадки.

Полировальные машины

Внешне напоминают угловые шлифовальные машины по металлу. Но их главное отличие — низкоскоростной редуктор для аккуратной обработки деликатных материалов. В полировальной машине всегда есть дополнительная D-образная рукоятка для плавной регулировки степени нажима на поверхности.

Оснастка такого устройства — мягкая щетка из войлока, меха, поролона или синтетических волокон. Поскольку она вращается с низкой скоростью, диски большого диаметра не создают дополнительной нагрузки на мотор. Размер инструмента напрямую зависит от площади обрабатываемой поверхности.

Главные характеристики

Мощность

Основные виды шлифовальных машин обходятся энергопотреблением до 500 Вт. Этого достаточно для ремонта своими руками или сборки мебели. Если выбираете инструмент для мастерской или профессионального строительства, рассматривайте модели до 1000 Вт.

В случае с угловыми шлифмашинами принцип подбора будет другим:

  • 500–800 Вт — для обработки древесины и пластика;
  • 900–1500 Вт — для шлифовки бетона и резки металла;
  • 1500–2500 Вт — для вырезания штроб в полу и стенах, а также непрерывной работы от 15 минут.

Скорость

Для финишной полировки достаточно 4–6 тысяч оборотов в минуту. Для резки металла и древесины понадобятся 7–10 тысяч оборотов в минуту. Для грубой шлифовки поверхностей можно выбрать до 20–25 тысяч оборотов в минуту. Обращайте внимание не только на скорость, но и на ее регулировку — позволит быстро переключиться между разными видами работ.

Размер оснастки

Чем больше габариты, тем быстрее идет шлифовка, но крупнее и тяжелее машина. Если вы работаете с досками, стройматериалами и крупными мебельными деталями, выбирайте наибольшую ширину оснастки. Если приходится обрабатывать углы и скругленные поверхности, покупайте меньшие модели.

Если задумываетесь, как выбрать шлифмашину-болгарку, присмотритесь к диаметру диска. 100–125 мм — идеальный размер для работы в труднодоступных местах. 150–180 мм — оптимальный выбор для пиления и полировки. Диски диаметром более 200 мм подходят для быстрой шлифовки больших поверхностей.

На что еще обратить внимание при выборе шлифмашинки?

Магнитный пускатель плавно повышает обороты на старте, защищает двигатель от перегрузки и крепко держит машину в руках.

Электронный регулятор подберет нужную скорость и поддержит постоянные обороты при высокой нагрузке.

Аккумулятор делает машину автономной, предоставляя достаточно энергии для 30–90 минут непрерывной шлифовки. Но питание от сети дарит большую мощность и неограниченное время работы.

При автоматической балансировке диск вращается равномерно, без биения и перекосов. Благодаря этому мотор работает при меньшей нагрузке, оснастка изнашивается равномерно, а заготовка быстро приобретает нужную форму и фактуру.

Система удаления пыли поддерживает чистоту на рабочем месте. Это может быть мешок для сбора мусора или патрубок для подключения пылесоса.

Система безопасности предотвращает случайный запуск двигателя после перебоев с питанием, автоматически отключает питание при перегрузке, перегреве и сильных колебаниях напряжения.

Многослойная изоляция предотвращает утечку электричества и защищает от удара током.

Лабиринтное уплотнение предотвращает попадание пыли и брызг воды в двигатель.

Лючок быстрого доступа позволяет менять щетки электромотора, не разбирая весь корпус.

У нас можно приобрести любую из представленных шлифовальных машин, в том числе купить в кредит или с использованием подарочных карт «Эльдорадо». Возможна доставка покупки, а также самовывоз.

Присылайте нам свои обзоры на технику и получайте до 1000 бонусов на карту «Эльдорадости»!

Основные параметры

  • Ну, во первых, это потребляемая мощность (Вт);
  • Частота вращения и плавная регулировка скорости вращения (об/мин);
  • Частота колебаний подошвы;
  • Изменение или невозможность изменения величины хода эксцентрика (мм);
  • Диаметр рабочей подошвы (мм);
  • Наличие и количество отверстий в подошве для отвода пыли;
  • Вес машинки (кг).
  • Комплектация

Ниже, рассмотрим каждый параметр подробнее.

Мощность

В основной своей массе орбитально-шлифовальные машинки имеют потребляемую мощность от 200 до 600 Вт.
Соответственно, чем больше мощность машинки, тем качественнее вы можете произвести обработку шлифуемой поверхности, не взирая, на нагрузку, приходящуюся на подошву орбиталки и перепады напряжения в электросети вашего гараже, но, с другой стороны, она будет тяжелее в весе и цене.

Второй и третий параметр – плавная регулировка скорости вращения и частоты колебания подошвы орбитально-шлифовальной машинки

Обычно скорость таких машинок регулируется от 2 000 до 13 000 об/мин, а частота колебаний может достигать до 24 000 кол/мин.

Примечание: Такая максимальная скорость (имеется в виду скорость холостого хода без нагрузки) вам вряд ли понадобится в гаражной работе для подготовки авто к покраске. Обычно, за глаза хватает 5-6 тысяч оборотов. Поэтому, выбирая орбитальную машинку, не акцентируйте своё внимание на максимальных оборотах.

А вот весьма нелишним, будет наличие электронной системы стабилизации оборотов, а также автоматический плавный пуск и тормоз, срабатывающий, когда вы нажимаете или отпускаете кнопку питания. Наличие этих электронных штучек весьма повысит качество работы.

Изменение величины хода эксцентрика

Такая возможность существенно увеличивает возможности КАЧЕСТВЕННОГО ремонта лакокрасочного покрытия. Обычно ход эксцентрика составляет от 2 до 6 мм. Чем меньше величина хода эксцентрика (орбита вращения), тем более качественная обработка поверхности, тем меньше заметны «завитушки» на обрабатываемой поверхности.
Чем больше ход эксцентрика, тем грубее обработка и быстрее.

Читать еще:  Можно ли ездить с фаркопом без прицепа? что говорит пдд?

Возможность регулировки хода эксцентрика присутствует на орбиталках не из дешевого сегмента. Но, наличие такого удобного варианта не всегда встречает у автомастеров полное одобрение. Дело в том, что многие автомастера предпочитают иметь две орбитальные машинки – одну с ходом эксцентрика 5-6 мм для работы с грубой поверхностью, как то, шлифование шпатлевки и грунтовки (абразив от Р60 до Р800) и вторую, с ходом 2-3 мм, для шлифования лака ( Р1000-Р2000, а также для «Абралона» и «Тризака» с абразивом Р2000-Р4000 — убиваем шагрень и мусор на лаке) под полировку.

Диаметр рабочей подошвы орбитально-шлифовальной машинки

Имеет немаловажное значение, бывает 125 мм и 150 мм. Выбор, в ту или иную сторону, следует делать исследовав местный авторынок расходных материалов, на наличие абразивных кружков соответствующего диаметра. Если, это не имеет принципиального значения, то выбор в пользу 150 мм однозначен.

Количество отверстий в подошве для отвода пыли

Разные производители абразивных материалов, такие гиганты как Mirka, 3M и многие другие производят абразивные кружки для орбитальных машинок в различном исполнении: от 6-ти до до полутора десятков отверстий для отвода пыли с рабочей поверхности. Это не является принципиальным вопросом, поэтому данный момент можно упустить.
Конечно, хорошо, когда отверстия в абразивных кружках совпадают с отверстиями в подошве орбитально-шлифовальной машинки. Но… Российский рынок непредсказуем и в наших реалиях не всегда можно купить то, что нужно.

Продавцы покупают оптом те абразивные кружки, которые в данный момент дешевле или то, что есть на оптовой базе, поэтому ориентироваться на какой-то конкретный тип отверстий не принципиально. Сегодня это 6 отверстий, а завтра, придете покупать, и вам предложат абразивы на 9 отверстий, а других скажут, нет!

Вес и габариты орбитальной шлифовальной машинки

В основной своей массе они имеют вес от 1.0 до 2.5 кг, что вполне приемлемо для достаточно длительной работы. Есть, конечно, для «законченных» профессионалов (пишу с большим уважением) и мини орбитально-шлифовальные машинки, которыми можно даже срезать кариес на зубе, вы могли их наблюдать в различных западных видеороликах по ремонту автомобилей, но, это не наша тема, хотя обладание такими девайсами прибавит вам «респекта» со стороны ваших клиентов однозначно.

Комплектация

Обычно в комплекте к орбитально-шлифовальной машинке идет шестигранный ключ для снятия-установки подошвы, контейнер или мешок для сбора пыли, в некоторых моделях ещё идет дополнительная рукоятка. Вместо съемного мешка для сбора пыли можно подключать пылесос.

Используемые расходные абразивные материалы

В первую очередь, это конечно абразивные кружки на липучке и другие прибамбасы для более эффективной работы с шлифовальной машинкой о которых чуть ниже.

Абразивные кружки на липучке выпускает много известных на слуху и не очень фирм (можете скачать и почитать в разделе Технички). Чтобы выбрать себе то, что вам надо, придется попробовать разные варианты. У каждого автомастера свои приоритеты, поэтому стоит прислушаться к спецам, но выбор, конечно, придется сделать самому, на основе своего опыта и предпочтений.

Я думаю, что разногласие во мнениях, скорее всего из-за того, что на рынке попадаются подделки известных брендов, что в итоге приводит к негативным отзывам к конкретной фирме-производителю.

Поэтому, покупая в первый раз абразивные кружки, не берите сразу много, а возьмите только на пробу по 3-5 кружков определенной марки и у одного и того же продавца.

Основные претензии мастеров, к быстрому забиванию (осыпанию) абразива на кружках, что в итоге сказывается на скорости и качестве работы. Иногда, конечно, в этом виноваты сами автомастера не досушивая нанесенный материл, будь то грунт, шпатлевка или лак.

Небольшая подсказка для начинающих, опытные спецы конечно в курсе. Начинать шлифовку шпатлевки следует старой шкуркой (кружком), так как на поверхности шпатлёвки в процессе отверждения собираются смолы, образуя как бы пленку и в процессе работы на шкурке закоксовавшиеся комочки забивают абразивную шкурку, после чего ею невозможно качественно обработать поверхность.

Она начинает царапать закоксованными кусочками пыли, которые застряли в абразиве поверхность, образуя глубокие безобразные царапины, которые можно будет удалить в дальнейшем только ещё более глубоким шлифованием.

И теперь про прибамбас, который поможет модернизировать работу со шлифмашинкой — это применение «бутерброда» — так некоторые автомастера называют прослойку из паралона с липучкой, которая очень просто ставится между подошвой и абразивным кружком, ещё одно название – «адаптер» или мягкая подложка.

Для чего сей девайс? Да всё просто, когда шлифуете орбитальной машинкой поверхность, ну например капот, на нем могут быть рёбра и прочие неровности.

Так вот, когда мы начинаем точить шлифмашинкой этот самый капот, если это делать без мягкой подложки, то можно протереть жесткой и плоской подошвой орбитальной машинки краску (грунт) до железа в местах этих самых рёбер. Используя же мягкую подложку, мы можем успешно контролировать этот процесс.

А теперь несколько советов по обслуживанию орбитально-шлифовальной машинки

Если она у вас трудится как умалишенная по нескольку часов в день, то регулярная профилактика ей будет весьма полезна.

1 Первым поводом для очередной разборки и профилактики служит появление необычного звука во время работы машинки. Будь то какой-то свист, писк или какие-то шоркающие звуки. Значит, настала пора разобрать вашу орбитально-шлифовальную машинку и посмотреть наконец-то, что же у неё внутри!
А внутри вы найдете несколько упорных подшипников несущих основное бремя нагрузки при работе. Хорошо, если они защищены специальными пыльниками – это показатель качества инструмента. Если у вас в руках машинка неизвестного скульптора, купленная за смешные деньги на местном рынке, то, скорее всего подшипники будут забиты закоксованной пылью, которую следует удалить, стараясь не повредить поверхности. Для этих целей рекомендую использовать жесткую кисть и растворитель.
После удаления закоксованных отложений, перед сборкой орбитально-шлифовальной машинки, следует смазать все подшипники машинным маслом.

2 Подошвы для орбиталок заменяемы и продаются отдельно, в процессе эксплуатации крючки липучки на подошве машинки стираются и перестают плотно прилеплять абразивные кружки. Поэтому, через некоторое время, для кого- то полгода, для кого-то три, но всё равно, придется менять подошву орбитальной машинки. Вы это сами увидите, когда абразивный кружок будет просто слетать с подошвы при начале вращения или просто начнет отлипать от её краёв.

Кстати, деформация крючков у липучки происходит в основном из-за раздолбайства самих автомастеров, проверено на собственном опыте… да, я тоже не идеален… печальный выдох.

Открою вам «страшную тайну» — когда мы прилепляем абразивный кружок к подошве, иногда не соблюдаем точную приклейку, а смещаем кружок на пару миллиметров в сторону, нечаянно… и крючки липучки оказываются неприкрытыми…
Вот тут, и происходит самое «СТРАШНОЕ!» — не закрытые кружком крючки подошвы трутся с огромной скоростью об обрабатываемую поверхность и просто стачиваются, и как следствие, они неспособны зацепить абразивный кружок.

И в заключение. Не отказывайтесь от покупки орбитально-шлифовальной машинки из простого чувства экономии. Ручками так не зашлифуешь! А потом, если вы в душе мастеровой и человек с руками, растущими из нужного места, то она вам ещё пригодится не раз, хотя бы на даче для шлифовки деревянных поверхностей при строительстве или ремонте дома или любой другой хозяйственной постройки.

Сравнение и тест эксцентриковых шлифовальных машин от Все инструменты TV

Про выбор орбитальной шлифовальной машинки на нашем форуме.

Дельташлифовальная

Это та же эксцентриковая машинка, только выглядит, как утюг. Так же, как и в ВШМ, здесь с помощью колебательных движений происходит «выборка» материала из обрабатываемой заготовки. Практически все ДШМ оснащаются пылесборниками или разъемами для подключения пылесоса. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Дельташлифовальные устройства или реноваторы предназначены для шлифовки и полировки труднодоступных мест, например, внутренних углов или кромок сложных профилей. Такой Metabo FMS 200 можно подлезть в любой уголок.

Также такой машинкой удобно обрабатывать места после декоративной резки фрезерным станком деревянных мебельных конструкций. Это довольно узкоспециализированный инструмент, который стоит покупать только, если часто приходится обрабатывать углы. В большинстве же своем ВШМ неплохо заменяет этот полировочный «утюг».

Рекомендации по выбору шлифовальной машинки

На что следует обратить внимание при выборе такого инструмент, как шлифмашинка.

  1. Первым делом нужно определиться, какие нагрузки в будущем будут возложены на инструмент. От этого зависит брать профессиональный вариант или достаточно будет купить бытовую модель. Другими словами, как часто мы будем его использовать. Если стоит задание приобрести машинку для интенсивной, продолжительной и непрерывной работы, тогда нужно брать профессиональный, более дорогой вариант агрегата. Если же машинка нужна только для временных работ, без значительных нагрузок и на несколько часов, тогда достаточно ограничиться более простым инструментом. Естественно, более выносливые шлифмашинки и стоят немного дороже. Если есть возможность приобрести профессиональную модель, то лучше брать её. Если по цене такие модели не подходят — не беда, вполне сойдут и бытовые шлифмашины. Просто следует помнить, что не следует делать большие нагрузки на агрегат. Через три часа давать передышку инструменту. При соблюдении простых правил, этот аппарат прослужит верой и правдой многие годы.
  2. Важно учесть для чего больше потребуется нам шлифовальная машинка. Если она нужна для шлифования гладких поверхностей, можно остановить выбор на ЛШМ. В случае использования её для шлифовки или полировки декоративных деревянных изделий, то лучше остановить выбор на эксцентриковых моделях.
  3. Немаловажным будет посчитать стоимость расходных материалов и сопоставить с будущими затратами при эксплуатации.
  4. Если планируется использовать инструмент в помещении, следует обратить внимание на модели с вмонтированным пылесосом или пылесборником. При шлифовании возникает много пыли, поэтому, используя инструмент в помещении, будьте готовы к появлению пыли везде. Придётся выбирать: или убираться в целом помещении, или покупать модель с пылесборником.
  5. Обратите внимание на длину шнура питания. Если в выбранной модели шнур будет коротким, то придётся использовать удлинитель, что не всегда возможно и удобно. Как вариант, есть модели на аккумуляторе, но цена его выше.
  6. Важен также внешний вид, а особенно формы ручек. При выборе лучше некоторое время подержать машинку, попробовать переключатели режимов, удобно ли держать инструмент, подходит ли по весу и т. д.

При выборе взвесьте все вышеизложенные нюансы. Не стоит руководствоваться только ценой или разрекламированостью шлифовальной машины. Не поленитесь прочитать характеристики и не стесняйтесь спросить консультанта об интересующих моментах. Ведь вы приобретаете себе помощника не на один день.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector